塑料周转箱是如何制作成型的？
塑料周转箱的特点有很多。抗冲击性能好、质量轻、安全卫生、使用寿命长等，可以替代木箱、纸箱等运输包装容器，广泛应用于食品、饮料行业。它一般由两种方式制作而成的。
1.热挤冷压成型。
制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙1烯和聚氯1乙烯等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，设备***少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，实际生产中使用较少。
2.***成型。
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，***常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫***模塑或注塑，其原理与***针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为***成型。
物流周转箱成型后尺寸缩小的原因
1.厂家生产物流周转箱时所用的***压力和保压压力较大，***时间比较长，对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑，这样周转箱成型后它的尺寸就会减小。
2.供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，***及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足，喷嘴孔太大或太小，这些都会导致周转箱尺寸变小。
3.所用原料太软易发生凹陷也易导致周转箱尺寸发生变化。
长时间置于高温环境下会加速塑料周转箱老化
温度高首先会使得塑料周转箱材质中的增塑剂加快挥发，易变脆。3、清洁卫生：塑料周转箱表面光滑，很容易清洗，所采用的材料***和无味。其次，温度高虽然不会直接导致塑料材料变色或者分子链断裂，但温度高会使得光老化过程加快，黑色比白色材料其表面温度一般高15摄氏度左右，目前来说，车厂内饰标准要求黑标温度为89摄氏度，外饰为70摄氏度。长期得光老化过程实际上伴随着高温热老化。根据Arrhenius方程，高温使得光老化速度呈现指数倍增加，耐候剂对热老化也无能为力。夏天应该避免在太阳光下暴晒筐子，因为温度高，老化速度会加快。
