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加工过程中有很多因素会影响机械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工过程中的作用是不容忽视的。

首先，我们先来看下面的一个公式：一定时间内的产量=机床单位生产效率×产品合格率×有效生产时间。通过公式可以清楚的看出如何提高机床的单位生产效率，可以从以下几方面入手：提高单位进给量，增加主轴转速，缩短工件夹装和换刀的时间等。其中提高单位进给量和增加主轴转速就涉及到了切削液的选择。切削液在金属切削过程中起润滑、冷却、清洗(把切屑带入排屑槽)和防锈的作用，其中润滑、冷却与加工速度直接相关。

深孔钻床加工中如何提高加工精度？

深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，重型深孔钻镗床厂家，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。但是在深孔钻床加工过程中加工精度的提高也是让企业头疼的问题。那么接下来我们就为大家总结一些提高深孔钻床加工精度的一些有效措施

提高导向块或引导孔的精度，加强导向作用。

控制机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度误差必须小于0.03mm。

在深孔钻床加工中严格控制导向套或引导孔与钻头的间隙，辽宁重型深孔钻镗床，并尽可能采用导向套旋转的方式，以便保证钻孔的尺寸精度。

在进行深孔钻床加工时，应保证足够的冷却液流量和选用抗粘附性好的导向块材料，重型深孔钻镗床号码，以防止堵屑和导向块上的切削粘附。

在进行深孔钻床加工时注意以上问题，重型深孔钻镗床批发，有助于提供孔加工精度！

机床床身刚性强，精度保持性好。深孔钻镗床是深孔机床的一种型号，T代表镗床，21代表这种型号的深孔机床既可以钻孔，也可以镗孔，100代表这种深孔机床镗孔的直径是1000mm.

深孔钻镗床主要用于大直径重型深孔零件的钻、镗削加工，机床配备钻镗杆箱，工件、刀具均可旋转，以适应不同加工工艺的要求，钻孔时采用BTA方式、镗削方式为推镗，机床可以实现授油器及镗杆尾端授油。