氨氮废水的一般的形成是由于氨水和无机氨共同存在所造成的,一般ph在中性以上的废水氨氮的主要来源是无机氨和氨水共同的作用,ph在酸性的条件下废水中的氨氮主要由于无机氨所导致。废水中氨氮的构成主要有两种,一种是氨水形成的氨氮,一种是无机氨形成的氨氮,主要是***铵,氯化铵等等。
水中氨氮的去除方法有多种,脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加CL、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产厂废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮(500 mg/L以上,甚至达到几千mg/L),以上方法会由于游离氨氮的生物***作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为***法、生化联合法和新型生物脱氮法。
***法包括吹脱法、 沸石脱氨法、 膜分离技术、 MAP沉淀法、 化学氧化法。
传统和新开发的生物脱氮工艺有A/O,电解锰废水处理,两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。







对氨氮废水处理的方法涉及生物法、***法的各种处理工艺,如生物方法有硝化及藻类养殖;物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉;化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电化学处理等,因此氨氮吹脱塔在渐渐广泛使用。
吹脱法用于脱出水中氨氮,即将气体通入水中,使气液相互充分接触,使水中溶解的游离氨穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除氨氮的目的。常用空气作载体(若用水蒸气作载体则称汽提)。水中的氨氮,大多以氨离子和游离氨保持平衡的状态而存
吹脱塔常采用逆流操作,塔内装有一定高度的填料,以增加气—液传质面积从而有利于氨气从废水中解吸。常用填料有拉西环、聚丙1烯鲍尔环、聚丙1烯多面空心球等。废水被提升到填料塔的塔顶,并分布到填料的整个表面,通过填料往下流,与气体逆向流动,空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加,随气液比增加而减少。
影响游离氨在水中分布的PH值、温度等因素都会影响吹脱效率。另外气液比、喷淋密度等操作条件也是影响吹脱效率的主要因素。
吹脱法已应用于化肥厂废水、垃圾渗滤液、石化、炼油厂等含氨氮废水。低浓度废水通常在常温下用空气吹脱,而高浓度废水则常用蒸汽进行吹脱。有些高浓度废水经吹脱处理后,仍含有较高的氨。因此需与其它工艺相结合。一般有吹脱法与生物法相结合;吹脱法与折点氯化法相结合等。
吹脱法用于处理高浓度氨氮废水具有流程简单、处理效果稳定、基建费和运行费较低等优点,采用与生物法、氯化法等方法相结合的工艺能较好的解决吹脱处理后废水中氨氮的含量无法满足排放要求的问题。且不会引起二次污染。

我国工业废水“谁污染、谁治理”的模式,工业废水处理只是企业内部的事,甚至只相当于一个附加的车间。但是,随着工业生产的飞速发展,电解锰废水处理方法,废水的排放量日益增加和成分的日益复杂,单独依靠企业自身力量进行治理,越来越显得力不从心。特别是对广大中小企业而言,很难具备环保技术、人才、管理、资金等多方面的能力。在这种形势下,转变治理思路成为当务之急。目前,已经有一些企业开始由自己建设、自己运营,逐步转变为向市场购买***化服务,电解锰废水处理厂商,工业废水处理也由此逐渐***成为一个新的环保产业。
解决工业废水污染的问题,不仅要加强监管、提高排放标准、推进清洁生产,更需借助市场的力量。正如城镇生活污水行业起步阶段,也存在运营效率不高、甚至只为应付检查运营的情况。正是得益于引入了市场机制,既大大加快了建设步伐,电解锰废水处理公司,提高了污水处理率,又有效降低了污水处理厂的运营成本、提高了运营效率,同时培育壮大了一批本土的水务龙头企业。目前,工业废水处理行业还处于行业发展的前中期,未来的市场空间很大。
如何推动工业废水处理行业的发展,目前急需实现“谁污染、谁治理”向“谁污染、谁负责”转变,落实治理责任。同时,需要对企业采购治污服务给予更多支持,培养综合服务提供商,推动合同环境服务,从而推行***化运营。
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