弯管标准及选材
90度热煨弯管弯管标准是什么？很多厂家生产之前一般纠结这个问题，因为生产管道的时候，往往按照它的质量这个方向生产，但是在没有标准的约束下，也容易造成质量的参差不齐。以下关于它的标准可以解答这个疑惑：方法/步骤1、材料：必须是经检验合格的，无变形、裂纹等缺陷，弯管的紧固件、连接件不得以焊接方式修复。2、弯曲半径：（1）无论有几个弯，不管弯曲角度如何（不应大于180°），其90度热煨弯管弯曲半径统一。（2）弯曲半径不应小于管子外径的2到2.5倍，直线段不应小于管子外径的1.5—2倍。3、地面：90度热煨弯管弯管的基础地面必须平整，坚硬，夯实，其金属基板必须平整，无任何变形，地面较松软时须增大受力面和增大稳定性。4、跳板：铺设整齐，宽度，长度应保持一致。固定牢固，平台面上无较大孔洞。90度热煨弯管中频感应电热弯管机是常用的热弯管设备，可实现加热、弯曲及冷却连续遗行的弯管过程。
弯管常用制作工艺
冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使管件外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。END注意事项对于不同的型材端面、不同的模具、不同的挤出机，其加工工艺不可能完全一致，要根据挤出设备性能进行合理调整，做到定机定模，以保证设备性能与原料性能的有效配合。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求，又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入，完全优化企业生产工序。
管线钢弯管
管线钢弯管在使用过程中，除要求具有较高的耐压强度外，还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。油气输送管线弯管用钢管管材的品种：美标牌号及对应国标（B L245NB/L245MB,X42、L290NB/L290MB,X46,X52 L360NB/L360MB,X56,X60 L415NB/L415MB,X65 L450MB,X70 L485MB,X80 L556MB）与用于西气东输工程所用的X70管线钢相比，X80管线钢的屈服强度与其相当，但抗拉强度却高于X70管线钢。就目前来说，主要是采用涡流探伤技术来检测弯管加工件的紧密程度。
管线钢弯管API Spec 5L包括的钢级如下表所示，钢级用*屈服强度的前两位数字表示。ISO 3183和GB/T 9711采用了与API Spec 5L同样的钢级表示法，只是把“X”改为了“L”，屈服强度转化为国际单位制，单位为MPa，并把末尾数圆整到“0”和“5”，例如*屈服强度为600001bf/in2的管线钢，换算成国际单位制时为414MPa，API Spec 5L表示为X60，ISO 3183为L415。90度热煨弯管中频弯管在管道中的使用注意事项及使用原理，至于加工和特性、连接方法都了解了，下面我们就来了解一下中频弯管的安装注意事项、***和存放。
现代管线钢弯管属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就。管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。因此现代管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。优化的生产策略是进步钢的洁净度和***均匀性，C≤0．09%、S≤0．005%、P≤0．01%、O≤0．002%，并采取微合金化，真空脱气 CaSi、连铸过程的轻压下，多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。今天，我们将主要介绍无缝弯管和精密弯管之间的主要区别，希望能够对大家起到一定的帮助。
