




第三次切割的任务是抛磨修光 。
⑴脉冲参数:用较小脉宽进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异。
⑵补偿量 f:理论上是电极丝的半径加上 0.003mm 的放电间隙, 实际上精修过程是一种电火
花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。所以,仅用电极的半径作补偿量也能获得 理想效果。
⑶走丝方式:像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。
购买中走丝机床前先要了解什么?
4.速度 :机床加工效率 、这是决定了一台设备能不能***的主要因素 ,中走丝切割机床哪个牌子好,在保证机床加工效果的前提下 、加工速度越快机床性能越好 ,快走丝切割机床经销,效率就是金钱
5.光洁度 :加工工件的表面粗糙度 、机床加工出的工件表面粗糙度越低 、光洁度越好 、机床性能越好
6.低损耗 :机床在加工过程中耗材损耗率越低 、机床性能越好 ,钼丝等常规耗材是线切割加工中的重要成本 、所以, 机床低损耗也是非常重要

因 此在中走丝线切割加工阶段可对工艺进行适当的调整, 使外形尺寸精度达到要求, 免除钳工 装配前对暂停点的修磨工序。?由于硬质合金硬度高,临汾切割机床,切割厚度大,导致加工速度慢,扭转 变形严重,大部分外形加工及预留连接部分(暂停点)的加工均采取 4 次切割方式且两部分的
切割参数和偏移量(Offset)均一致。 第 1 次切割电极丝 (钼丝) 偏移量加大至 0.15—0.18mm, 以使工件充分释放内应力及完全扭转变形, 在后面 3 次能够有足够余量进行精割加工, 这样 可使工件***后尺寸得到保证。
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