




IMD是镶嵌注塑模具装饰技术,是一种相对较新的面板加工技术,从20世纪90年代初开始,双层胶膜结构、多元结构的三维注塑成型技术的发展,现已成为热板技术,它改变了平板的定型,发展为薄膜和印刷图形。
IMD即成型后的印刷薄膜,然后嵌入塑料***模腔中,塑料树脂在膜背面结合油墨层、面板图形、商标放在树脂膜上和注塑之间,图形、商标或时间不会因摩擦而磨损,它是基于***成型,形状、尺寸可以保持稳定,更容易组装。
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IMD高压成型机配有外置发热系统,适合做特殊要求膜片,有防泄压意外安全装置,油压设计结构稳定,成型使用压力可达30KG,触摸屏中显示和设定液压压力、开模速度、关模速度、中停位置及烘烤时间,有保压功能,位置信号使用齿条编码器,重复精度±0.02mm。
IMD高压成型机预留机械手控制接口、外置发热板气动控制接口、安全门控制接口,提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅,上下加真空泵,可选择打开真空时间和真空吸时间长短,上下模装感应探头、上下模各4个点,在显示屏上显示,操作面安装安全阀门,气缸带动铁网,佛山边框热压成型机,下面装有软胶,并配接近开关。
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手机后盖高压成型机整机锁模系统采用下直压式油缸结构,锁模快速平稳,低能耗,操作台面低,符合***工学设计,简易式压板掀模结构,出模自动掀模,安全,平稳,上下双层加热式350°远红外线加热器搭配陶瓷多段温度控制,快速均衡加热薄膜,上下双层远红外线加热器,搭配全罩式。
手机后盖高压成型机通过纹理设计和3D高压成型可以实现3D玻璃效果,成本低,同时具有塑料的抗摔性,也是目前对3D玻璃后盖具有实力的竞争者,PMMA/PC复合板材,符合无线充电无屏蔽的需要,PMMA提供较高的硬度和耐候性,PC抗冲性能和成型性能好,两种材料共挤后大大拓展了电池盖板的新应用。
PMMA/PC复合板材经过表面处理,成品硬度能达到4H/1000G,耐磨性#0000钢丝绒1KG负重,5000次来回,满足手机后盖的测试要求,适合用于手机护套,家电面板,鼠标外壳,汽车内外饰件,笔记本外壳,开关面板,头盔等,超薄型电池外壳,汽车仪表面板,汽车内饰件等相关电子产品外壳,复合材料拐角不发白,不离层,边框热压成型机采购,不锈钢拉丝材料不拉裂,不断层,IML产品周围反包一次成型。
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