2QV-AF泡沫泵耐磨叶轮机械损失与机械效率
泵的机械损失可分为两种:一种为泵的轴承和填料函中的机械摩擦损失;另一种为液体与转子之间的机械摩擦损失，即圆盘摩擦损失。公司拥有雄厚的技术力量，完善的生产、质量保证监督、检验系统、生产工艺***的三级计量单位。第0一种损失与泵的水力设计关系不大，有学者把它与泵中的其他损失区分开来。机械损失与其他损失(包括水力损失和容积损失)统称为泵内损失。
泵的轴功率为Pa，机械摩擦功率为OPm，剩余的功率(Pa-APm)全部由叶轮传给液体，这部分功率称为水力功率，用Ph表示，Ph=pqv1Ht。衡量机械损失的大小用机械效率ηm表示，其值为
填料函及轴承中摩擦损失般为轴功率的1% ~3%，小泵值大，大泵值小。圆盘摩擦损失功率OPy,可用式(1-24) 计算:
式中Cd--摩擦阻力系数;2QV-AF泡沫泵耐磨叶轮
2QV-AF泡沫泵耐磨叶轮对于温度为20°C的水，其运动黏性系数v为10-6 m2/s,泵中流体的雷诺数Re通常接近于,此时可取摩擦阻力系数CD=0.002。则式(1-24) 可写成
圆盘摩擦损失比较大，在机械损失中占主要成分，尤其是对中、低比转速的离心泵，圆盘摩擦损失更加重要。上述两种损失的形式为要减小局部损失应注意以下几点:①液体流速大小及方向的变化应平缓，避免流道的急剧扩大、收缩或转弯。由图1-25可以看出，对高比转速的离心泵，圆盘摩擦损失所占的比重较小;而在低比转速时，圆盘摩擦损失急剧增加。当比转速n8 =30时，圆盘摩擦损失增大到接近于有效功率的30%。
圆盘摩擦损失功率APy,在机械摩擦损失功率APm中占的比重是很大的，如果忽略轴承和填料函中的摩擦损失功率，则泵的机械效率为
1.6.3容积损失与容积效率
泵的容积损失，又称为泵的泄漏损失，是泵转动部分与不动部分之间的间隙两侧存在压差引起的泄漏损失，是三种损失中的一一种。2QV-AF泡沫泵耐磨叶轮
2) 泵吐出压力大于25MPa(有的多级泵的推荐出口压力大于30MPa)。随着制造技术水平的提高，压力越来越高，这种划分也在不断改变。主要为环境保护工程、污水处理、城市工厂给排水、各种水利工程、冶金、矿山、电力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火电烟气脱硫等企***提供各种配套泵类产品与服务。总之，压力很高的多级泵要应用此类结构，如200MW及其以下火力发电机组的泵采用单壳体或双筒体式结构。300MW及其以上机组则必须采用双筒体泵结构。目前国内超临界火电机组给水泵均采用内壳体多级水平中开蜗壳式的双筒体泵结构。
3)使用多级泵输送易、易及***的介质。4)要求高可靠性的泵。
1.
双筒体泵的特点
双筒体泵的特点有:
1)泵整体具有良好的密封性，只要保证压出端盖(也称泵盖)的密封，就能正常、安全、可靠地运转。而泵盖以圆形法兰连接的形式来保证其可靠性。企业管理模式的创新，实现了产品设计、制造和企业管理的信息化，生产过程控制的智能化，制造装备的数控化，咨询服务的网络化，提升了公司的竞争力。因为其高度可靠，不论是高温、高压、高速的泵，还是输送易、易介质，对于密封性能要求特别严格时，均要采用双简体结构。为了更可靠，一般高温高压双壳体的吐出管是永焊接在装置吐出管路上，有时还将泵吸人管也焊接在装置吸入管路上。
2)泵内部零件处在同一温度下，热膨胀致， 内壳体由于液压作用使之互相靠紧，特别容易保证内壳的密封可靠，不论是径向剖分还是轴向剖分均如此。
