细砂回收机的结构和作用
振动筛：细砂收回设备中的振动筛，不同于破碎生产线上的振动筛，这儿的振动筛是起到进一步的脱水效果，因而也被称为是脱水振动筛。细沙提取分离机2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。振动筛的材质要采用聚氨酯材料，这不仅增大了筛网的耐磨功能及抗冲击性，一起使本钱更低，且可以非常好的防止物料的堵孔，大大的提升了细砂收回设备的生产功率。细沙提取分离机
返料仓：从旋流器上部溢流出来的泥水混合物，富含泥粉及杂物，一起可能会有有些未被收回的纤细物料。如果我们在使用细沙提取设备生产的时候，渣浆泵经常出现问题需要频繁更换，那么很可能就是电机轴和泵轴不对中或者不平行造成的。通过返料仓的开始处置，可以将泥粉、杂物及废水进行排放，而将细砂进行返料，返回到清洁槽进行屡次收回，然后既可以到达更高的收回功率，一起可以将物料进行开始的分选，将废料排出使出产效益更大化 细沙提取分离机
机器人助阵细砂回收机制造
人机工程原理受到重视20世纪80年代以来，世界上许多大的细砂回收机制造公司都投入很大的人力和资金对现代设计方法学进行研究和应用人机工程学倡导以人为本的设计思想，注重机器与人的相互协调。电子技术在细砂回收机上的应用大大化简了司机的操作程序和提高了机器的技术性能。电子技术在细砂回收机上的应用大大化简了司机的操作程序和提高了机器的技术性能。利用电子控制可以自动选择机器的作业模式;利用电子监测可以及时发现和排除机器系统的故障;利用电子传感器经微电脑处理可以自动检测机器的作业质量。在新兴产业和传统产业的转型过程中，机器人都扮演着“催化剂”的角色。在细砂回收机行业，机器人往往在生产线上进行着点焊、弧焊、喷漆、装配等工作，不仅能保证产品质量的稳定性，提高劳动生产效率，还能改善工人的工作条件和劳动强度。近年来，中国细砂回收机行业迎来高速发展，亟待升级转型，企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，须加强生产线自动化水平，大力引进机器人将不可或缺。细沙提取分离机
泥沙分离器和聚氨酯筛板是新型细沙回收机的主要部件，在生产中的磨损较多，其磨损失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损，本文主要介绍一下延长泥沙分离器和聚氨酯筛板寿命的三大方法。 细沙提取分离机
1、合理选择制造材质
根据泥沙分离器和聚氨酯筛板大小及使用工况条件的不同，合理选择泥沙分离器和聚氨酯筛板的制造材质。如对于处理量在50t/h以下的泥沙分离器和聚氨酯筛板，应选择有一定韧性，以硬度大为主导的制造材料；对于50t/h级泥沙分离器和聚氨酯筛板，应选择高韧性高锰钢制造泥沙分离器和聚氨酯筛板；而对于大型破碎机100t/h和150t/h泥沙分离器和聚氨酯筛板，须选用高韧性材料，并辅以其它综合性能的制造材质，如在泥沙分离器和聚氨酯筛板工作面上涂焊一薄层硬质合金，可提高泥沙分离器和聚氨酯筛板耐磨性。用户购买制砂机时，想必经济实用型细砂回收机是用户比较喜欢的设备，那么经济实用型细砂回收机有什么优势。细沙提取分离机
2、及时修复磨损
当泥沙分离器和聚氨酯筛板受到磨损后，可用锰钢焊条堆焊加以修复，在泥沙分离器和聚氨酯筛板顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入加固硬质合金，也可采用由铬铁、碳和铁的粉末依靠塑性粘结剂制成的一种新型耐磨材料堆焊。
3、提高泥沙分离器和聚氨酯筛板利用率
注意旋流器沉砂口直径的变化。沉砂口增大时，则沉砂量增大，质量分数降低，沉砂中细粒增多，溢流量减小，溢流变细；反之，当撕砂口减小，则沉砂质量分数***，溢流中粗粒增多，溢流量增大。3、提高泥沙分离器和聚氨酯筛板利用率注意旋流器沉砂口直径的变化。沉砂口的变化可根据沉砂喷出时的喷射角来判断，喷射角一般在40°～70°。如果沉砂呈绳状排出，说明沉砂口小，此时沉砂质量分数高；如果沉砂呈伞状喷出，说明沉砂口大，此时沉砂质量分数低。细沙提取分离机