不锈钢丝
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镍与铬配合在不锈钢丝中发挥重要作用，镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构，在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善和加强铬的钝化机理，其抗晶间腐蚀能力有提高，同时如加工性、可焊接性和韧性等机械性能提高。
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不锈钢丝正确使用
严禁不锈钢钢丝过载使用：不锈钢丝如果过载使用，则将急速加剧其被挤压变形程度、内部钢丝之间及外部钢丝与匹配轮槽之间的磨损程度，对作业安全性带来严重危害，同时缩短滑轮使用寿命。
不锈钢丝断线后的处理
1.因为模具不匹配造成的，根据正常的压缩比以及根据出线成品的规格粗细进行灵活搭配，才能正常运转。
2.模具上机使用尺寸不正确，造成的正常压缩比的比例混乱，必须使模具正确。
3. 模具内部结构不完善导致断线就要完善模具内部结构，做到修复好后上机使用。
4.由于天然钻材料的材质差异较大，只要其中有一块天然路耗过快，前后压缩比失调，就会造成断线。及时更换模具，调整前后压缩比，直至正常为止。
5.模具上机使用时，时常会出现僵丝，这种情况下收线速度在中速或者高速时会造成断线，解决方法为更换模具。
6.模具上机使用过程中，不能断水或断油，保证每块模具具有润滑剂。保证它的冷却及润滑作用。
7. 拉丝工排模不正确，前塔轮***后一道没有正确连接，后塔轮***后一道和定速轮连接不正确会出现断线。整套模具应从出线模向前排列。
8. 设备，衡张力功能不理想，不稳定，灵敏度不高，这种情况必须要重新调整衡张力系统才能解决。
9.基础张力没控制好也会造成断线。然后通过衡张力系统控制才能解决问题。
10.原材料物理性能不稳定，这种情况只能更换原料解决
11. 原材料本身排线不好，产生夹线，这种情况比较多。拉的好好的，原材料一夹线就断线了。必须处理夹线才能解决。
12.原材料选用尺寸不合理会造成断线。合理选用原材料，不能违反正常的规律。
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