高压清洗机***容易发生故障原因通常不是因为泵，泵故障一般是由构件或部件的磨损，如喷嘴密封件磨损引起的。一般来说泵内进水量不足，是引起泵早期使用阶段发生故障的***主要的原因之一，一般来说都是因为进水管管径太小或是供水不足，从而导致没有足够的水进入泵内部，使得泵内造成空化现象，空化使得混合于水中的气体发生小的摩擦产生超压损坏，使得活塞表面磨损。第二：把进水管的一端与高压清洗泵进水口相衔接，另一端放进水桶里，接通水源和电源，翻开高压喷枪扳ji，等高压泵内空气排尽后，即进入工作状态。
高压泵是高压清洗机的重要组件，在实际清洗过程中，要解决它的气蚀问题，才能保持高压清洗泵及清洗机的良好性能。我们先来了解气蚀现象的产生。
液体流体在泵入口处的压力，要是低于水温压力，其中一些液体就可能汽化蒸发。这些蒸发的汽泡进入较高压力的范围时，会发生突变性的凝结，这就会造成附近液体往这里急速流动补充，造成对泵内零部件的冲击，这就是我们所说的气蚀问题。当反复出现这种情况时，泵体内壁就渐渐出现疲劳损坏，进而被浸蚀出现蜂窝状的不规则小洞。气蚀现象大小不稳定，也就造成了高压泵的运转不稳定，从而形成了高压清洗机的工作性能的不稳定和下降。可见，必须解决气蚀问题，才能保持泵和高压清洗设备的良好工作性能。第三：在每次使用完高压清洗泵的时候，为了确保软管内的所有的压力都可以被释放掉，需要及时的扳动伺服喷枪杆上的扳ji。
高压清洗泵的软管
一：在清洗高压清洗泵的软管和过滤器的时候，建议使用适量的清洁剂，这样就可以有效的去除洗涤剂残留在高压清洗泵内的物质，用纯净的自来水给高压清洗机供水，严格禁止水中含沙子和其他杂质。经常冲洗进水管中沉积下来的水垢。
第二：把进水管的一端与高压清洗泵进水口相衔接，另一端放进水桶里，接通水源和电源，翻开高压喷枪扳ji，等高压泵内空气排尽后，即进入工作状态。
第三：在每次使用完高压清洗泵的时候，为了确保软管内的所有的压力都可以被释放掉，需要及时的扳动伺服喷枪杆上的扳ji。
第四：为了确保高压清洗泵有很长的使用时间，在每次使用完高压清洗泵的时候，你还需要养成一个习惯，那就是卸掉装在清洗泵上的所有软管，如橡胶软管和高压软管等。
第五：供水前检查泵，保证一定水压和流量的供水，水箱内无生锈，过滤器需定期检查，确保无堵塞和损坏，严防固体颗粒同水管进入泵和喷嘴，滤网应与水质的要求相适应。
