与顶吹氧气转妒炼钢迅速发展的同时，各种炼钢方法普遍来用氧气强化炼钢过程。首先在氮气氛中进行高压熔炼，使熔体的氮含量提高，然后再采用高压氮气或惰性气体使熔体雾化制成粉末，快速凝固可以保证熔融金属中的氮在急冷过程中不至于析出，同时能使钢粉末中氮含量很高。现代平炉炼钢在兑人铁水后已基本上依辙直接向熔池吹氧进行熔炼和加热。1968年以来，西欧在传统的托马斯转炉上发展了底吹氧气转炉炼钢法处理高磷铁水，美国又进而在底吹氧气转炉上采用喷石灰粉吹炼低磷铁水，使底吹氧气转炉炼钢不但被应用于托马斯转炉和平炉车间的改造，而且有与顶吹氧气转炉炼钢竞争的态势。
1973年以来， 我国还在原有的空气侧吹转炉上发展了侧吹氧气转炉炼钢。转炉改用氧气吹炼，进一步发挥了转炉炼钢不用燃料、吹炼迅速和生产率高的优点。电弧炉炼碳钢弯头是常电极与炉料之间产生电弧，发出热量进行炼钢。由于它以废钢作为主要原料，并有温度高，能控制炉内气氛，特别适合于冶炼合金钢和回收利用合金废钢等优点，被各国普遍采用，产量稳步增长。
现在，电炉钢的年产***约占世界年产碳钢弯头量的15~20%。现代农业、汛械工业、化学工业、建筑业、电子工业、宇航工业以及人民8常生活都离不开钢。在用电比较便宜和有大量废钢的工业***，或没有完整的钢铁工业的发展中***，电炉钢的比例更离。近年来，电弧炉炼钢除普遍用氧强化外，有些***还用大型超高功率电弧炉（容量大已达400吨）生产普通碳素钢，与氧气转炉炼钢相竞争。
铁合金是在炼碳钢弯头过程中，为了脱氧或者为了改善钢的力学性能，以添加铁以外的成分为目的而采用的各种铁的合金。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。铁合金使用的目的是不仅赋予钢，也赋予铸铁或非铁合金特殊的性质。在炼碳钢弯头过程中，用于脱氧的主要铁合金是锰铁和硅铁；作用为进一步脱氧或净化用途的材料有钙、钛、锆系铁合金；改善钢性质的代表性铁合金有铬和镍系铁合金；加人微量就可以赋予材料特殊性质的有钒、铌、钼、钛和钽系铁合金。
耐火材料抵抗高温而不变形的性能称为耐火度。碳钢弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。加热时，碳钢弯头中各种矿物组成之间会发生反应，并生成易熔的低熔点结合物而使之软化，故耐火度只是表征耐火材料软化到一定程度时的温度。但是耐火度并不能代表耐火材料的实际使用温度。因为在实际使用时，耐火材料承受一定的机械强度，所以实际使用温度比测定的耐火度低。
荷重软化温度。耐火材料在常温下的耐压强度很高，但在高温下发生软化，耐压强度也就显著降低。一般用荷重软化温度来评定耐火材料的高温结构强度。
碳钢弯头连接两根公称通径相同的管子，使管路作角度转弯。以材质划分碳钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金等，碳钢弯头可以说是覆盖***各行各业的使用，小到家庭大到企业。焊接技术的应用使钢结构的连接大为简化，可满足制造各种复杂结构的需要。每个碳钢弯头都有各自的优点和用途，热诚欢迎新老朋友前来选购。碳钢弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接，碳钢弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料。的开发与应用发展很快，由于这些钢具有较好的耐磨性和韧性，生产工艺较简单，综合经济性合理，在许多工况条件下适用，而受到用户的欢迎。这也使得弯头的应用更加广泛，成本也越发的低廉。碳钢弯头除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷按用途可以把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类，碳素结构钢又分为建筑结构钢和机器制造结构钢两种。碳钢弯头管件上的内螺纹通常采用丝锥进行攻丝加工。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量，为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以上要点。
