两面弯的3D玻璃“翘角”不良
原因分析：石墨模具结构设计不合理，设计模具时，凹模弧边避空太多，导致玻璃的四个角没压贴石墨模具加工精度超差，特别是石墨模具的弧面轮廓精度超差，导致上下模合模间隙太大，玻璃的四个角没压贴热弯机的热弯工艺参数设置不合理，主要表现在温度过低，压力太小，时间过短玻璃产品本身的四个R角设计对两面弯的3D玻璃“翘角”不良有很大关系
改善方案：合理设计凹模弧边避空量，有助于改善“翘角”用***的石墨模具机加工模具，首先保证模具精度，才能做出好的产品；调节温度、压力、时间，有助于改善“翘角”优化产品设计.
热弯玻璃在加工造型的过程中，容易出现深浅色差的问题，要解决这个问题就要正确选择热弯的油墨，在使用油墨的时候要注意：
1、热弯玻璃烧结成型的温度在580～650℃之间，选择的油墨要适应烧结温度，且是热弯玻璃专用。
2、在丝印的过程中，易将油墨印刷到玻璃粘锡面，成型后的热弯玻璃油墨颜色会出现整体发红的情况。想要避难这种缺陷，只需在丝印时辨别清楚玻璃的粘锡面与非粘锡面，将油墨均匀印刷到粘锡面即可。
热弯玻璃的加工需要注意油墨、弧度外，温度控制也很重要，温度设置过高、过低，成型时间过短、过长都是不能加工出的热弯玻璃的。不同的热弯玻璃，厚度、曲率半径、尺寸等参数要求都会不同，此时就要量体裁衣，设定复合不同热弯玻璃的成型温度、成型时间。
热弯玻璃的加工是一项技术活，其质量的好坏同生产操作人员的经验，设备的***性，生产流程的规范化等因素有关。积极更新设备，改进生产加工方法，生产满足市场需要的产品，才能不被市场所淘汰。
