由于细化了的颜料表面积增加，进而表面能提高，导致颜料的稳定性降低，颜料之间就容易相互凝聚起来，从而使表面能降低至稳定的状态。由于吸附了一层包覆层，高浓度预分散颜料，也使能量下降，预分散颜料，比之前的状态要稳定，所以达到了颜料细化的目的。颜料分散的办法大体上讲，高浓度预分散颜料公司，颜料的分散方法大致有下列三种:干混合法、融体剪切法和液体研磨法。干混合法是指颜料与树脂由低到高速强度下混合，颜料分散主要通过冲击研磨而实现的，其主要设备有高低速混合机:融体剪切法是指在捏合作用下，通过熔化树脂传递大剪切应力:液体研磨法则是指通过液态载体的沖击式剪切力来分散颜料。
主要品种有预分散、色粒、色膏、色浆、色粉，而且适用于不同的树脂体系，诸如、聚酰胺、、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯缩丁醛及氯醋树脂。颜料分散前的形态，通过生产过程得到的原始颜料称为湿滤饼，还需进一步商品化处理，包括粉碎和干燥等过程。在干燥过程中，较细的颜料颗粒会产分散处理。颜料的质量，除了色光、着色力、遮盖力、各种耐性等性能要求以外，分散性或易研磨性是一项很重要的指标。一般有机颜料比重小，色浆的颜料含量也较低:而无机颜料的比重大，高浓度预分散颜料批发，则可达到较高的颜料含量。浆状颜料可保持颜料沉淀时的颗粒尺す，特点是细度好、色泽也较鲜明、着色力也较高.三是色母粒。色母粒( Color Master Batch)颜料按20％-80％的比例经研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中而制得的颜色颗粒，美国称之为颜料浓缩物( Pigment Concentration)或颜料制备物( PigmentPreparation)。它具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉生尘、无污染等优点，在塑料等材料的着色中应用普遍。
