机械设备在运行过程中难免会出现磨损，回转窑也不会例外。对于回转窑来说，大家关心的莫过于筒体，通常情况下回转窑筒体的修理主要就是筒体更换和筒体局部挖补，实际上回转窑筒体的修理有三个标准，依次是筒体径向偏摆量、筒体磨损减薄量和筒体局部不平度。当这三个因素有任何一个超出了限度，就一定要及时进行修理。当然我们要获得这些数据资料，先一定要对回转窑筒体的轴线进行测量。具体测量时，需要利用经纬仪及直尺，测量轴线垂直偏差时，取经纬仪视线I-1离开滚圈i米左右，并与窑轴线接近的平行；测量轴线水平偏差时，取经纬仪视线1-1离开滚圈右端1米左右，并与窑轴线接近的平行。回转窑密封是密封静止与转动筒体。密封装置是与设备静止的罩连接在一起，所以密封是不转动的，密封与转动的筒体摩擦密封。漏灰严重的要在窑罩与密封中间开出一个漏灰斗，使漏出的灰有了通道，不会压坏密封。
回转窑在运行过程中，鱼鳞片密封在粉尘堆积的重力作用下，在下部与冷风套之间形成间隙，有大量的灰尘溢出，上部由于钢丝绳拉力的作用，鱼鳞片磨损快而失效，鱼鳞片与冷风套不能很好的贴合，造成窑头灰沙大。在高温工作状态下，冷风套容易变形。***元素分析：K，Na，Mg，C1，F，S，P，***等，主要物种类和含量，对于替代燃料还包括C，H，O含量，燃尽性，粘度等；根据分析检测结果，判断废物类别是否适宜进入水泥窑协同处置，在类别符合的基础上严格控制***元素的投加量，或通过适当的预处理方法，将废物中的***元素投加速率控制在合理的范围，以免发生烟气排放超标、结皮堵塞的不良现象，回转窑密封所能够达到的合格的运转效果，应该是它的窑头部位在漏风量方面是减少了百分之八十五以上才可以，并且在温度的上升要有所升高六十摄氏度，这样才能够保证它的挥发性以及煤粉的燃烧温度。而多通道的输煤系统运行也应当是正常的。回转窑密封本身所具有的特点之多能够让其在建筑行业当中得到广泛使用。
水泥窑主要由能做旋转运动的旋转窑和立置不动的立窑两大类，使用较多是旋转窑就是我们常说的回转窑。水泥回转窑是带有一定角度倾斜运动的回转窑圆筒，其主要由筒体、密封装置、支撑装置及进料装置等几部分组成。窑内物料在转速的作用下沿径向方向翻滚运动，同时在自身重力和窑倾角的作用下沿轴向方向移动，在移动的过程中与窑内产生的热烟气进行传热和传质，在窑内发生复杂的物理和化学反应，生产出规定的产品、窑尾密封是窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外,密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境有重大影响。
