钢结构安装准备工作
在钢结构安装准备阶段,需做好以下工作:
1.编制钢结构工程的施工***设计
其内容包括:计算钢结构构件和连接的数量;选择起重机械;确定流水程序;确定吊装方法;制定进度计划;确定劳动***;规划钢构件堆场;确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
选择起重机械是钢结构安装的关键。起重机械的型号和数量必须满足钢构件的吊装要求和工期要求;但层工业厂房面积大,宜采用自行式起重机械。对重型钢结构厂房,可选用CC2000-30t履带式起重机和Ⅱ-Ⅱ1495-100t履带式起重机等。
在确定吊装流水程序时,首先要确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。其内容深度,要达到关键构件反映到单件,竖向构件反映柱列,屋面部分反映到节间。对重型钢结构厂房,柱子重量大,要分节吊装。
在确定吊装顺序时,要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。
钢结构厂房柱网布置的原则
进行钢结构厂房的柱网布置时,应遵循以下几项原则:
(1)满足生产工艺的要求
钢结构厂房的柱的位置应与地上、地下的生产设备和工艺流程相配合,还应考虑生产发展和工艺设备更新的问题。
(2)满足结构的要求
为了保证厂房车间的正常使用,有利于吊车运行,使钢结构厂房具有必要的横向刚度,应尽可能将柱布置在问一横向轴线上,以便与屋架组成刚度较大的横向框架。
(3)符合经济合理的要求
钢结构厂房的柱的纵向间距同时也是纵向构件的跨度,它的大小对结构重量影响很大,厂房的柱距增大,可使柱的数量减少、总重量随之减少,同时也可减少柱基础的工程量,但会使吊车梁及托架的重量增加。***适宜的柱距与柱上的荷载及柱高有密切关系。在实际设计中要结合工程的具体情况进行综合方案比较才能确定。
(4)符合柱距规定要求
近年来,随着压型钢板等轻型材料的应用,重钢构一站式服务,钢结构厂房的跨度和柱距都有逐渐增大的趋势。对于钢结构厂房的横向,当厂房跨度小于18米时,其跨度宜采用3m米的倍数; 当厂房跨度大于18米时、其跨度宜采用6mi的倍数。只有在生产工艺有待殊要求时,跨度才采用21米、27米、33米等。对于钢结构厂房的纵向,以前基本柱距一般采用6米或12米;现在采用压型钢板作屋面和墙面材料的厂房日益广泛,常以18米甚至24米作为基本的柱距。多跨厂房的中列柱,常因工艺要求需要“拔柱”,其柱距为基本柱距的倍数,***i大可达48米。
1.安装施工前的准备工作
(1)钢结构的基础支承面、支座以及地脚螺栓,它们的偏差应符合相关的规定要求。
(2)地脚螺栓可以先安置在固定架上,然后再浇筑混凝土,重钢构方案,以便安装位置准确。此外,还可以涂上黄油,并用套子套住,以免螺栓受损。
2.安装施工要点
涂防锈漆、刮腻子:在涂漆前,金属表面要保持干燥、清洁,没有杂质和污物。刷涂、喷涂时要到位,不能有遗漏。腻子干燥好以后,要打磨平整,并要清理干净。
刷涂面漆:要做到面漆不流不坠、饱满均匀,且色泽光亮一致,完成后还要进行检查。一般钢结构的面漆,要刷涂两次以上,不能只涂一次。
涂磷化底漆:磷化底漆包括底漆和磷化液这两部分。磷化底漆涂好以后,要经过两个小时才能涂刷其它面漆或者底漆。磷化底漆干燥后,如果是均匀呈灰褐色的磷化膜,那么就说明已经达到了要求。
基层处理:表面清理干净以后,重钢构测量,才能进行除锈,***行手工处理,然后再用纱布打磨,让其表面光滑。
3.防止高空落物伤人的措施
(1)地面上的操作人员要戴好安全帽。
(2)操作人员进行高空作业时,要使用的工具、零配件等,应放在工具袋内,不能随意抛掷,以免伤人。
(3)构件安装好以后,要检查其连接质量,确定连接牢固可靠并且安全后,扬州重钢构,才能拆除临时固定工具。
(4)吊装现场,应设有临时栏杆,非工作人员禁止入内。
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