固体发酵法是在固体发酵罐是指利用自然底物做碳源及能源,或利用惰性底物做固体支持物,其体系无水或接近于无水的发酵过程。主要有浅盘式发酵和厚层通风发酵。固体发酵法的优点主要表现
在以下方面:
(1)培养基简单且来源广泛,多为便宜的天然基质或工业生产的下脚料;
(2)***少,能耗相对较低;
(3)基质含水量低,可大大减少生物反应器的体积,不需要废水处理,环境污染较小;
(4)发酵过程一般不需要严格的无菌操作,技术要求较低;
固体发酵生产的缺点是主要为较难实行自动化、劳动强度大、生产效率较低等。
固体发酵生产流程大致如下:
生产***---固体种或液体种---接种---固体发酵罐---发酵---发酵料
烘干---粉碎---复配---检测---包装---成品
发酵罐采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯耐酸碱腐蚀,发酵设备,内外表面处理:内外抛光镜面处理,抛光精度Ra0.4;减少染菌机会,且容易清洗;装液系数70%,工艺结构***,操作简单。发酵罐采用上悬挂强磁力搅拌系统,无机械密封不易泄漏,发酵设备就选贝朗生工,底部无顶针罐底磁力搅拌,采用德国原装进口SEW马达(或优质直流马达)及进口调速器确保转速稳定;高性能搅拌桨、消泡桨、交流调速电机,无级调速。罐内件全部安装在罐盖上,维护、清洗十分方便;发酵专用标准六叶平桨,桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。
马达与罐体分离的设计使发酵罐罐体重量大大减轻,发酵设备优质商家,操作更加轻松方便,节省了大量人力,磁力搅拌系统采用特殊永磁材料,特有加工工艺,永不褪磁,***i高搅拌转速在发酵罐寿命期限内不会低于技术要求,在高粘度介质中亦可达到***i高转速,手动控制,流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除i菌过滤器。发酵罐夹套水浴电加热,自动控制,全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂,全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量。
发酵罐维护***知识
一、发酵罐***与维护
1、发酵罐精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能)。
2、清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。
3、发酵罐配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
5、发酵罐停止使用时,应及时清洗干净,发酵设备就选贝朗,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永i久变形。
6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
7、经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。
8、定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。
9、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
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