3 、取拉板：变频电机（M3 ）得电小车开始取板，变频器过载自动反转进入拉板状态。液压站应离卸料处远一些，以免物料落在液压站上面，影响液压元件或电机的正常使用。 4、 压紧：取拉板动作完成后SQZ 动作，油泵电机（M2 ）运转，压紧阀（YVI ）得电，液压站往油缸高压腔供油，活塞杆推动压紧板将滤板推动开始压紧，当滤板与止推板相接触时，系统压力上升，当达到给定上限值时压滤机自动转入保压状态 5 、补压：由于泄漏等原因会使压力逐渐下降，当其下降到压力下限值时，压滤机油泵电机自动启动，压紧补压，使压力表***上限值。 详细内容请看副本中的电气原理图和电气接线图
六、压滤机的操作使用
该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。（自动保压型只有手动控制） 1 、压紧
首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调至保压范围（缸径在250mm 以下的20Mpa 以内，缸径在320mm 至360mm 的18 Mpa 以内，下限指针低于上限指针3MPa ）。2、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。然后合上空气开关，将旋转开关（SBS ）旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮（SB4 ) ，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转。
4 、辅助设备（如压力容器、泵、空气压缩机等）均安装齐全完好。
5 、应准备好足够的滤浆、气源、水源等，满足试车条件。
6 、根据滤浆的过滤要求，应准备足够、合适的助滤剂或絮凝剂。
7 、对滤浆需化验、检验的用户，应配备***化验人员及所需化验设备和***。
8 、配备维修工1 一2 名，操作工数人。
9 、备有一般工具，如小型千斤顶、***扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、管子钳、内六角扳手等，并备有少量机油、润滑油、棉纱等辅助材料以供使用。
十、随机文件