钢衬四氟管道的特点
采用了标准化尺寸配制，特别是化工管线中使用的管道、管配件都具有很强的互换性，为安装、备件提供了很大的方便。产品设计符合HG、GB等标准。制造范围DN15～DN600mm。适用工作温度-60℃-150℃。适用工作压力正压，同外壳钢件。负压≤150℃，
应用范围：
化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解)，粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
钢衬四氟管的特点
钢衬四氟管是用于密封的氟塑料之一。 钢衬四氟管以碳钢管为骨架， 氟原子 对称而均匀地分布在它的周围， 构成严密的屏障， 使它具有非常宝贵的综合物理 机械性能(表 14—9)。 钢衬四氟管对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性， 即使温度较高，也不会发生作用，其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以 至金、铂，所以，素有“塑料 王”之称。除某些芳烃化合物能使聚四氟乙烯有 轻微的溶胀外，对酮类、醇类等有ji溶剂均有耐蚀性。只有熔融态的碱金属及元 素氟等在高温下才能对它起作用。
钢衬四氟管的介电性能优异， 绝缘强度及抗电弧性能也很突出， 介质损耗角 正切值很低，但抗电晕性能不好。钢衬四氟管不吸水、不受氧气、紫外线作用、 耐候性好，在户外暴露3 年，抗拉强度几乎保持不变，仅伸长率有所下降。钢衬四氟管薄膜与涂层由于有细孔，故能透过水和气体。
衬四氟工艺-钢衬四氟直管俗称松衬管
此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）。 聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，***外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。
缠绕管是***初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ 2000mm以上），该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管***da壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。内衬PTFE管道、管配件的钢管、法兰选用要求
1、 管道采用***标准无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。
2、 法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等***标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。
内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围
1、 管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.
2、 凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,yibai%地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试.
3、 使用范围
a.使用温度-20~200℃
b.使用压力≤2.5Mpa
c.允许负压 DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa
d.可输送任意浓度的强酸、强碱、溶剂、强氧化剂、***、易挥发、***的化学介质。
