永康市蓝凌模具制造厂***制造卡式炉模具，园林机械模具，工具箱模具，汽配模具，冷风机模具，拉伸模具，冲压模，压铸件去毛刺模具、铝压铸件去毛刺浇口模具等，我厂有多年模具生产经验。有多位模具工程师，技师。具备高科技设备，为您设计***模具。
模具工业发展趋势
1.发展精密、快效、长寿命模具；
2.发展快效、精密、数控自动化加工设备，提高模具制造水平；
3.发展各种简易模具技术；
完善、改进现有模具钢性能，开发新型模具钢种；
发展***化生产。
蓝凌模具制造厂与您介绍：
（1）模具的所有零件在材料加工精度和热处理质量等方面均应符合相应图样的要求。
（2）组成模架的零件应达到规定的加工要求装配成套的模架应活动自如并达到规定的平行度和垂直度等要求。
（3）模具的功能必须达到设计要求。
（4）为了鉴别塑料成型件的质量装配好的模具必须在生产条件下试模很大并根据试模存在的问题进行修整，直至试出合格的成型件为止。
蓝凌模具制造厂与您分享：影响模具生产成本的主要因素
(1)模具结构的复杂程度和模具功能的高低。现代科学技术的发展使得模具向高精度和多功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提高。
(2)模具精度和刚度的高低。模具的精度和刚度越高，模具生产成本也越高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件的要求、生产批量的要求相适应。
(3)模具材料的选择。模具费用中，材料费在模具生产成本中约占25％～30％，特别是因模具工作零件材料类别的不同，相差较大。所以，应该正确选择模具材料，使模具工作零件的材料类别首先应该和要求的模具寿命相协调，同时应采取各种措施充分发挥材料的效能。二是由于工件表面与模具凸、凹模表面粘着磨损而形成的拉伤，也是生产中***常见的又不容易解决的一种状况，详细分析粘着磨损的产生及减少粘着磨损的一些基本措施。
(4)模具加工设备。模具加工设备向***、高精度、高自动化、多功能发展，这使模具成本相应提高。但是，这些是维持和发展模具生产所必需的，应该充分发挥这些设备的效能，提高设备的使用效率。
(5)模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。这些都是制约模具成本和生产周期的重要因素，应通过模具工业体系的改革，有计划、有步骤地解决。
