管道自动焊机
采用药芯焊丝加气体保护的焊接工艺，若是多遍成型，则每次焊缝表面清渣费工费时；若是强迫成型，则须配加一个与焊枪一起运动的成型铜滑块，并通入循环冷却水，可以大大提高焊接效率，这样一来不仅焊接装置的结构复杂，而且重量增加。焊接小车的上述各个部分，均由计算机实现可编程的自动控制，程序启动后，焊接小车各个部分按照程序的逻辑顺序协调动作。因为药芯焊丝的价格较高，同时还要解决保护气体的气源，所以焊接成本较高。单一使用自保护焊丝，虽然节省了保护气体，但存在清渣困难问题。采用实芯焊丝加气体保护的焊接工艺，若是多遍成型，则焊接过程可简单分为打底、填充、盖面三个阶段，无须对焊缝表面进行清理而直接进行下一道工序，但焊接速度相对强迫成型而言慢一些。
激光切管适用于圆管、方管、矩形管、弯头等型材，可以对不锈钢管、碳钢管、铁管、铜管、铝等金属管材进行切断、斜切、冲孔、镂空等，可实现管材开孔、断切、相贯线及常规方式难以实现的各种异形复杂图形的精密切割。在使用时，操作人员需要掌握一定的技巧，才能使用的发挥其的作用，如果操作不当会降低切割质量和减少设备使用寿命，下面跟随小编一起了解下使用金属激光切割机需要掌握的技巧：。型号:ST1601A,输入电流:三相AC380V±10%/50HZ,额定输出功率:14KW,电流输出范围:1-300A,,入轴工件:600mm,脉冲电流输出时间范围:1-999ms,气体时间:0-20S,气体:气,冷却方式:水冷（纯净水）/风扇,外形尺寸（mm）:长2650*宽1400*高1900（含地脚调节）,总质量:450kg,适用管径:￠60-￠150mm（依模具）,适用壁厚:0.5—1.5mm,焊接线速度:0—12mm/秒（可调）
超声波发生器通电后，将50HZ的交流电转化为超声频的电振荡,换能器将超声频的电振荡转化为超声频的机械振动，由于该机械振动的振幅较小，仅有4amp;mu;m左右，不能直接用于机械加工，而要通过变幅杆将该振幅放大,并将振动传给振动传递杆，并带动其上的超硬磨料产生纵向振动,实现了在超硬磨料上附加超声振动。激光切割弯头保护气体一般为纯二氧化碳气体、二氧化碳和气或二氧化碳和氧气的混合气体。由于节点(理论上为一条圆周线) 处振幅为零,通过节点可将整个振动系统固定在其外壳上。缺点是超声波去毛刺并不适合所有的类型，它对于肉眼观察不到的围观毛刺有很好的表现，但是对于肉眼可见的、粘结性强的毛刺来说这种方法是行不通的。
