高压电缆常用规格型号
高压电缆常用规格型号有哪些？
一.高压电缆型号
高压电缆是电力电缆之一，高压电缆的产品执行标准为GB12706.3-2002，高压电缆也根据功能和用途分很多种类，不同的类型的高压电缆其型号也有所不同。
常用的高压电缆规格型号
NA-YJV，NB-YJV，交联聚乙烯绝缘聚***护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。
NA-YJV22，NB-YJV22，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚***护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设，防火电缆型号，不适宜管道内敷设。
NA-VV，NB-VV，聚***绝缘聚***护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。
NA-VV22，耐高温防火电缆，NB-VV22，聚***绝缘钢带铠装聚***护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
WDNA-YJY23，WDNB-YJY23，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套A(B)类无卤低烟耐火电力电缆适宜对无卤低烟且耐火有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
ZA-YJV，ZA-YJLV，ZB-YJV，ZB-YJLV，ZC-YJV，ZC-YJLV，交联聚乙烯绝缘聚***护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、隧道及管道中。
ZA-YJV22，ZA-YJLV22，ZB-YJV22，ZB-YJLV22，ZC-YJV22，ZC-YJLV22，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚***护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
ZA-VV，ZA-VLV，ZB-VV，ZB-VLV，ZC-VV，ZC-VLV，聚***绝缘聚***护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃有要求的室内、隧道及管道中。
ZA-VV22，ZA-VLV22，ZB-VV22，ZB-VLV22，ZC-VV22，ZC-VLV22，聚***绝缘钢带铠装聚***护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
WDZA-YJY，WDZA-YJLY，WDZB-YJY，WDZB-YJLY，WDZC-YJY，WDZC-YJLY，交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套A(B、C)类阻燃电力电缆可敷设在对阻燃且无卤低烟有要求的室内、隧道及管道中。
WDZA-YJY23，WDZA-YJLY23，WDZB-YJY23，WDZB-YJLY23，WDZC-YJY23，WDZC-YJLY23，
交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚烯烃护套A(B、C)类阻燃电力电缆适宜对阻燃且无卤低烟有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。
VV、VLV，铜（铝）芯聚***绝缘聚***护套电力电缆敷设在室内、隧道及管道中或户外托架敷设，不承受压力和机械外力
VY、VLY，铜（铝）芯聚***绝缘聚乙烯护套电力电缆
VV22、VLV22，铜（铝）芯聚***绝缘钢带铠装聚***护套电力电缆敷设在室内、隧道、电缆沟及直埋土壤中，电缆能承受压力及其它外力
重庆欧之联电缆有限公司-高压电缆
重庆欧之联电缆有限责任公司
防火电缆连续挤包铝护套工艺技术
连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。
重庆欧之联电缆有限公司
1.挤包铝护套要有庞大的挤出装置，耗费大量的能源，在600℃左右的高温下挤出，绝缘有可能炀伤，影响了电缆产品质量，除一些老企业外，在新企业中很少再添置压铝机装置，在国外压铝机的生产日益减少，为严格的AEIC CS7-93美国电缆标准中就建议采用焊接铝套，或焊接的铜和钢套电缆，而没有提及要求挤包的铝套电缆。重庆欧之联电缆有限公司硅橡胶电缆，耐高温电线电缆，硅橡胶电缆价格JGG耐高温硅橡胶电线特点：具有优良的耐高温，耐低温性能，具有优良的电绝缘性能，优良的化学稳定性能，耐高电压，耐老化，使用寿命长，且柔软，便于安装。
2.为了减少挤包铝套电缆炀伤的可能，一般采用铜丝编织的巾布在铝套和绝缘间挡住在加工过程中的热源，但又要给绝缘的膨胀留有余地，铝套和绝缘之间存在着很大的空隙，一旦电缆进水，防火电缆种类，电缆绝缘将完全浸泡在水中，给供电线路带来很大的损失。
3.挤包铝护套是采用挤出工艺，若控制不当容易造成铝护套厚度不均，容易产生微孔、砂眼等现象，这就使铝护套强度极为不均，降低铝护套的径向防水性能。
随着焊接技术的发展，焊接铝套电缆使用的可靠性已愈来愈多的为人们所认识，在不久的将来，有取代挤包铝套电缆的趋势。
重庆欧之联高压电缆导体连接
重庆欧之联高压电缆导体连接一般采用压接，也有时采用焊接（1996年使用的沈阳交联终端）或螺栓压接（瑞士BRUGG中间接头），但高压电缆导体压接没有***标准（只是在GB14315-1993中提到对固定敷设用其他电线电缆也可参照采用），国际上也没有成文的标准，各个生产厂家标准也不同。北京地区一般采用六角模围压，压痕重叠。单芯是指在一个绝缘层内只有一路导体，如要在单相照明线路中使用需用两根并路敷设。（液压管与紧压导体的配合尺寸见附表一）
压接次序为先压中间后压边。压模每压接一次，在压模合拢到位后（压力表指示700kg/mm2）应停留10-15S，使压接部位金属塑性变形达到基本稳定后，才能消除压力。压接前首先要将电缆调平，钳头模具高度位置合适，要考虑压接过程中模具的上升，保证压接后接管与电缆成一直线。各种液压管压接后对边距尺寸S的允许值为：S = 0.866×(0.993D) 0.2mm D — 管外径mm 。一般厂家压缩比都取15%左右，也有一些厂家选取的压缩比比较大，如美国Gamp;W选取压缩比为25-30%，实际压接时需压两次，先用大一点的模具压一次，防火电缆，再用所选模具压接，否则将处很大的飞边。其导体釆用稀土高铁铝合金材料，是通过在纯铝加入铁、稀土等元素，经过特殊的工艺处理使导体具有良好的电气性能和机械性能。
中间接头接管外一般有屏蔽罩，其作用主要有两点：与应力锥屏蔽保持良好接触、散热。欧洲厂家也有采用在绝缘上挖槽的办法，这样不但可以保证与应力锥屏蔽保持良好接触并起到散热作用，还可以防止绝缘的热收缩。
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