带式压滤机的安装步骤:
1、主机安装放在基础上，两侧相映机架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。
2、 机架校正水平后用水泥砂浆（水泥与砂1：3）浇注地脚螺孔，并保湿硬化，水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母，***后用水泥将机器底面缝隙填实，并加以修光。
3、调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4、滤带安装应准确到位，保持平直。带式压滤机在雨天使用时，应该注意防雨水侵蚀。带式压滤机包括很多紧密的部位和大量而又复杂电路，这些电路和元件组成了带式压滤机的控制系统，他们控制整个设备，让设备能够正常运行，可见他们在设备发挥的作用及其重要。而电子部位***da的危害就是水了，一旦设备控制系统被雨水侵，那轻则电路短路，让设备停止工作；重则让设备错误运行，造成设备炸裂，对人员造成危害。带式压滤机运行知识：1、污泥输送泵、药液输送泵应该采用螺杆泵而不应采用离心泵。
带式压滤机运行知识：
1、污泥输送泵、药液输送泵应该采用螺杆泵而不应采用离心泵。
带式压滤机污泥脱水系统污泥输送泵原来采用渣浆泵，运行过程中经常发生泵堵不上泥或者泵漏泥的问题，造成运行时水泵经常需要冲洗，维修水泵工作量也大。经过技术研究及实际运行试验发现用螺杆泵输送该类污泥，具有流量、压力稳定，不堵不漏的优点，后来我们又对螺杆泵进行了变频控制，大大提高了污泥流量及压力的数字化准确控制，为带式压滤机的稳定运行创造了良好的前提条件，目前运行良好。同时我们认为药液输送泵也应该采用带变频调速装置的螺杆泵，如果选用柱塞泵或隔膜泵，由于PAM的粘度较大，会附着在泵的进出口球形单向阀上，造成阀门失灵，清洗维护的工作量较大，目前本公司尚未进行改造，仍旧采用柱塞泵，在运行过程中常出现阀门失灵、泵堵塞不上药的情况。5、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。
2、滤带调偏装置应该加装防泥装置
在带式压滤机开始运行的初级阶段经常出现滤带跑偏的现象，往往造成滤带因卷入挤压辊中而损伤，大大降低了滤带的使用寿命。后来我们经过分析发现，滤带跑偏的主要原因是因为滤带调偏装置进泥失灵导致，在加装了防泥装置后，滤带跑偏的问题得到了解决。
3、滤带应选用接口方式为胶粘连接方式的滤带，不应选用金属扣穿钢丝连接方式的滤带。
带式压滤机滤清器表面厂标字体印刷清晰，印刷用油漆质感好，为纯白色。复杂的***回流设计，确保机滤中存有下次启动所必须的机油，降低冷启动时的磨损。出厂前装有保护袋，在接口处有润滑黄油，垫片的密封材质好，橡胶件规矩;滤芯中的金属通油网形态标准，保证机油通过量;内部设有旁通阀，保证任何状态下都有足够量的机油供应;滤纸材质根据所用机油专门研发，密度适中，确保机油的过滤性。一、带式过滤机网片的化学处理法滤网片放在一个纯净的池内清洗，清洗液为10-15%的NaOH溶液（或对滤网片无腐蚀作用的清洗液），温度50-60℃，清洗时间一般不超过3小时，注意切不能用盐酸或产生游离氯离子的洗涤剂清洗，因为会严重腐蚀滤网。