




凹版印刷机制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点。凹版印刷机主要用于印刷精致的彩s图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。
凹版印刷机所用的印版主要有两种,一种是照相凹版,即影写版;另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
凹版印刷机是四大印刷方式其中的一种印刷方式。扫除的办法有:增加油墨中溶剂的含量,下降油墨枯燥的速度,选用外表强度高的纸张打印。它是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的,如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。
广东顺德德力印刷机械有限公司是一家主要生产塑料和纸张凹版印刷机、干式和湿式复合机、分切机、涂布机、复卷检品机等软包装设备的公司。公司在提供优质产品的同时,更加重视***服务和技术支持。
对于凹版印刷机这款设备,我们需要了解该产品的原理以及特点。我们来了解一下现在凹版印刷机的干燥热源主要有以下几项选择:1)通过电热管发热进行干燥流程。首先凹版印刷机的原理:由于凹印墨层比胶印要厚,当一色印完后,必须采用干燥系统使印刷品上的油墨溶剂迅速挥发、干燥,使油墨固着在承印物上。每一色都要进行干燥,并保证油墨的干燥速度与印刷速度相匹配。而凹版印刷机的特点:凹版印刷与凸版、平版相比较,凹版保存并传递油墨的载体是网穴。由于网穴的油墨容积可以各不相同,所以传递的油墨量也就各异。
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不同的印刷基材,其印刷的适应性各不相同。在印刷时,需要选择不同的工艺进行生产,才能达到较好的效果。
1. BOPP基材印刷要点
其生产工艺要点就是一个典型的塑料凹印生产工艺:选用聚酰胺或氯化聚油墨进行印刷,适当的张力和压印力。干燥温度控制在60-70°C。
2. PET印刷要点
因PET通常较薄,易起褶皱,印刷时需要较大张力,对油墨有一定的选择性,用一般印刷油墨易离层,易发生堵版(不上网)、起毛以及痕(刀丝)现象,印刷时车间湿度大是有好处的。
3. NY/PA印刷要点
NY/PA是易吸潮变形的薄膜。目前有趋势使用水性墨,但使用溶剂墨的工艺运行速度会比水性墨快得多,因为溶剂的挥发利于油墨的厂燥。因此印刷时必须保证印刷机环境湿度不能太高(如果没有除湿措施且湿度大的环境是不适合尼龙膜的);未印刷的薄膜不能***其原有的铝膜包装膜,开封后要立即印刷,印刷时需对尼龙膜进行预热(若机台没有预热装置,可将印版装在第二色以后,空出色作为预热用)预热温度为50-80℃;印刷张力要适当降低;压力要适中;油墨适应性强,视不同的产品结构选择,如果是蒸煮袋必须选择蒸煮油墨,印完后的产品必须密封包装,并尽快复合。

