灌装机采用PLC编程控制，伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了精准灌装。采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠更换非常方便，单人即可拆装且无需拆卸升降横梁。目前别的厂家都是采用在升降横梁中间安装丝杆的结构，丝杆更换时非常困难，要在几个人的配合下整体拆卸才能完成。
单排布置设计的活塞缸及其上、下快装连接固定方式，可很方便地将整个活塞缸单元拆下清洗或更换活塞密封件，避免了活塞直接拉出缸体更换活塞密封件时物料的泄漏，造成对设备的污染。目前只有这种结构，才能真正的起到防止更换活塞密封件时物料的泄漏，提高了设备的安全性和对操作工的保护。
灌装机通过采用国际尺度以及提高前辈的技术特点，在尺度的水平上、设计制造技术和产品质量方面都较大的进步，在质量上达到设备的提高前辈水平，可自动***、灌装已实现无人操纵的自动灌装出产线。 半自动灌装机作为包装机械行业的重要产品之一，并且随着我国包装机械行业的发展而不断发展着。近年来，***也出台了相关的扶持、鼓励等优惠政策，大大推动了半自动灌装机的发展步伐，使半自动灌装机的技术、质量、生产效率等都得到了很大的提高。
在日常生产中，对于全自动液体灌装机的使用企业来说，究竟该如何对灌装机进行维护和***呢？期间又有那些应该注意的细节呢？
经常排放全自动液体灌装机气水分离器中的水分；
经常添加全自动液体灌装机油雾中的机油，机油量至杯的三分之一即可；
灌装机的汽水分离器的过滤和存水杯应定期清洗，过滤芯必须放矿物油中清洗，然后用压缩空气吹净；
液体灌装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换；
灌装物中不得混入***，否则可能引起出料不准或损坏机件；
为保持全自动液体灌装机机身不锈钢光洁，请勿用尖，硬的利器刮其表面，如有污染，请用酒精擦拭；
全自动液体灌装机的气缸在出厂时已经加好润滑油，请勿坼开气缸或添加任何润滑油；
全自动液体灌装机的单向阀，不锈钢三通，料缸都能方便的坼洗。是理想方便的液体灌装机。
