数控机床维修方法分析及建议
近年来，我国机床企业实施可靠性技术，国产机床的可靠性水平在稳步增长，但与发达国度同类产品相比差距仍然明显。为改变我国机床工业的现状，通过实施重大专项，促使国产数控机床的可靠性水平接近或达到世界水平，解决困扰数控机床产业技术发展的工程难题，扭转环球市场竞争的被动局面。目前，国内数控机床的研发，主要面向***次，追求高速、精密和多轴联动复合加工等。然而，随着复合功能的增多和密集型技术的引入，不可靠因素和故障隐患增多。一台高可靠性的机床可以收到几台机床同时运转的***，可减少用户的停机损失和维修费用。在运转和使用过程中发生故障的几率增加，其性能和功能不能维持，降低或失去了使用价值。
龙门铣床操控原理
龙门刨铣床的起动时将主令控制器的手柄扳向正转位置，例如位置“3"，此时主令控制器的触点接通，KM线圈通电，动合触点闭合，一方面主触点将电动机接通正向电源；另一方面辅助触点将反接继电器KRF接通，KHE线圈上的电压应是电枢反电动势E和电阻R，上电压降的代数和(其中，电阻R、是取反接电阻和起动电阻之和的一部分，另一部分为R)，即在起动开始瞬间，电动机转速为零，即电动机电枢电动势E为零，此时选择合适的R，使R.1大于Ka；的吸合电压，这样起动时它立即吸上KR的动合触点闭合，KM1线圈通电，KM1的动合触点闭合，将反接电阻切除。龙门刨铣床的动断触点断开使KT1线圈断电开始，结束时，KT1的动断闭合触点闭合，KM2线圈通电动作，动合触点闭合切除一段电阻，KM2的动断触点断开使线圈断电开始，当结束时，KT2的动断闭合触点闭合使KM3线圈通电动作，其动合触点闭合又切除一段电阻，此时电枢电路中的电阻已全部切除，起动结束，电动机电枢在额定电压下运行。
龙门刨铣床的优势
龙门刨铣床的精度和效率要比龙门铣床差的多，但是有刨削的优势。龙门刨铣床工件在装卸、上下及翻身时，要选择好安全地方。注意边口毛刺割手，并注意和行车工、挂钩工密切配合。开车后，若要重新调整行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须先停车，然后进行。刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动;横梁可在两立柱上作上下调整.一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀,以免划伤工件表面。它集合了铣床和刨床的功能特点。
龙门刨铣床采用电子水平仪和光学校直仪进行检查、调整,以保证加工状态的稳定和加工零件的高精度。
龙门刨铣床工作前清扫台面上的杂物，将行程挡铁调整到需要的位置紧固好。油源供应不足时禁止开车。工件装夹在工作台上时应注意龙门宽度，同时按加工面的工艺要求，摆放整齐，压板垫铁要平稳，连同工件装夹固定后，可慢车试过。然后再正式切削。开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在运动的台面上，更不准跨越台面。严禁有人在床身两头护栏内通过。多人操作一合设备时，需由一人指挥，动作要配合协调。
