??一般常用的渗氮钢有六种如下：
??（1）含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢）
??（2）含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。
??（3）热作模具钢（含约5%之铬） SAE H11 （SKD – 61）H12，H13
??（4）铁素体及马氏体系不锈钢 SAE 400系
??（5）奥氏体系不锈钢 SAE 300系
??（6）析出硬化型不锈钢 17 - 4PH，17 – 7PH，A – 286等
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理,精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供***的表面处理方案。
氮化技术是什么技术？
1.氮化的机理：氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中，在一定温度与压力下，把氮原子渗入钢件表面，形成富氮硬化层的热处理。
2.氮化的作用
1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达HV=950—1200，相当于HRC=65—72，而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃，不会发生显著的改变。
氮化处理有哪些优点？
（1）较高的抗蚀性
氮化后零件表面形成了一层致密的化学稳定性较高的氮化物层，显著地提高了抗腐蚀性能，并能抵抗大气、自来水、水蒸气、油污、弱碱性溶液等的腐蚀，保持了良好的抗蚀性。
（2）变形小且具有规律性
因为氮化温度低，一般为480～580℃，升降温速度又很慢，零件心部也无***转变，仍保持调质状态的***，所以氮化后的零件变形很小，而且变形的规律可以掌握和控制。
