（2）荷载情况：直接承受动力荷载的结构和强烈区的结构，应该选择综合性能好的钢材；一般承受静力荷载的结构可选择普通质量的钢材。（3）连接方法：焊接过程会产生焊接变形，焊接应力以及其它焊接缺陷，存在导致结构产生裂缝或脆性断裂的***，所以，焊接结构对材质的要求应严格一些。（4）结构和所处的环境：钢材低温时容易冷脆，因此在低温条件下工作的结构，尤其是焊接结构，应选用良好抗低温脆断性能的***钢。
4.冷却不当
主要是冷却剂选择不当或过冷造成，应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理。
5.原材料***不良
如碳化物偏析严重，锻造质量差，预备热处理方法不当等，预防措施是：采用正确的锻造工艺和合理的预备热处理制度。
二.硬度不足
1.淬火温度过低
主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成，应该修正工艺温度，检修校核控温系统；装炉时，工件间隔合理摆放均匀，分散入槽，禁止堆积或成捆入槽冷却。
5.脱碳
这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成。预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。
三.变形超差
在机械制造中，热处理的淬火变形是的，而不变形才是相对的。换句话说，只是一个变形大小的问题。这主要是由于热处理过程中马氏体相变具有表面浮凸效应。
预防热处理变形是一项非常困难的工作，在许多情况下，不得不依靠经验加以解决。这是因为，不仅钢种和模具形状对热处理变形有影响，不当的碳化物分布状态及锻造和热处理方法同样会引起或加剧，而且在热处理诸多条件中，只要某一条件发生变化，钢件的变形程度就会有很大变化。