当然，色母粒着色也有其局限***，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、花纹，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
我国色母粒品种繁多，有彩色母粒，有白色母粒，还有黑色母粒。如此繁多种类那我们应该如何去辨别呢？氢过氧化基团引起的链的断裂导致分子量降低，其均裂的主产物为醇、醛、酮，***后氧化成羧酸。抗老化母粒的小编教大家如何去辨别。 我们在了解这些色母粒产品之前，首先应当去了解它们的不同作用，用在哪里，只要大家了解了色母粒的性能，不同色母产品的不同特性，才知道怎样样去辨认色母粒。
白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。涤纶长丝色母粒具体应用产品涉及户外耐晒品质纤维，缝纫线，绣花线，汽车用内饰地毯产品及普通民用纤维。
生产母粒时外观缺陷及解决
生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题，大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。
生产母粒时外观缺陷及解决
生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题，大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。
黑点
在粒子表面或里面存在黑色a斑点粒子。引起黑点的主要原因有：清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化：环境污染。
解决措施
1.转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可;
2.加强来料检验，尤其是填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;
3.注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高;
4.注意周边的环境卫生，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。
