大家在生产中乳化沥青设备乳化效果不好的原因:
原因一、可能是乳化机的问题，是不是使用时间长了乳化沥青胶体磨的间隙大了，乳化沥青 生产设备，如果这样的话，调一下间隙就可以了；
原因二、可能是乳化剂的问题，乳化沥青设备是不是乳化剂的质量存在问题，根据水质的不同，可能还要调ph值；要么乳化剂少或成份达不到。
原因三、可能是沥青的问题，不同的沥青使用乳化剂量不同，也和温度存在一定关系，一般说来沥青型号越低温度越高，如70号的在130--150度之间。
乳化沥青设备运用时刻长了乳化沥青胶体磨的空隙就会变大，乳化沥青设备，如呈现这种现象手动调一下空隙就可以了；也有或许是沥青出了问题，一般在正常运用时不该随意替换沥青的类型。
不同的沥青运用乳化剂量不同，也和温度存在必定联系，一般说来沥青类型越低温度越高；再一个或许便是乳化剂的问题，乳化剂的质量存在问题也会导致乳化沥青设备呈现毛病，乳化沥青设备厂，依据水质的不同，或许还要调PH值；要么乳化剂少或成份达不到。
当我们初次使用乳化沥青设备的时候注意的细节：
注意1、运行中，请注意观察水位，并调整阀门，使水位始终保持适当位置。
注意2、如沥青中含有水分，请在温度在100度时打开罐顶入孔，并启动内循环脱水。
注意3、脱水完毕，请注意观察温度表的指示，及时泵出高温沥青，如温度过高又不需要示出时，请迅速启动内循环降温。
注意4、当罐内沥青液面低于温度计的位置时，请在乳化沥青设备停止前关闭吸程阀们，乳化沥青设备材质，以防止加热器中的沥青回流。当第二天先开电机然后在打开三通阀门。
注意5、为节省燃料和设备安全运行，请少添煤、勤添煤，并随时清除灰渣。
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