花岗岩火烧板石材日常***
要立即清除污染。所有花岗岩石材均具有天然毛细孔，污染源（油、茶水、咖啡、可乐、酱油、墨汁等）会很容易顺着毛细孔渗透到火烧板石材内部，形成令人讨厌的污渍、因此一定要选择优良品质的石材专用防护剂施作在石材上防止污染源污染火烧板石材。
要知道所有防护剂均不可能长期阻绝污染，所以一旦有污染源倒在火烧板石材上一定要立即清楚，以防止渗入火烧板石材毛细孔内。
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如何治理火烧板石材泛喊
从火烧板石材泛碱的过程可以发现，治理火烧板石材泛碱应从两个方面入手：一是清除或隔离盐碱；二是清除或隔离水分。具体措施有以下几个方面：
１、隔绝火烧板石材外部的水源。将石材所处环境中的水源与石材隔绝，使石材接触到的水分“ 断头”。如空调、抽湿、建隔水槽、堵塞管道漏点、禁止用水清洁（或少用水清洁）、引导水源流向其他区域等方式。
２、抽离火烧板石材内部的水分。将已渗人石材底部、内部的水分用物理研磨和化学清洗的方式抽离、转化。如用自然晾干、疏通毛孔、摩擦发热等方式加速水分的挥发，或者用化学药剂吸收、转化水分。
３、表面防水处理。在火烧板石材的表面进行防护施工，既可以防止外部的水分再次从石材表面渗人，又可以防止石材内部或底部的水分从石材表面析出盐碱。如涂刷石材防护剂（复合纳米防护剂、石材渗透防护剂）。
４、清除析出的盐碱，防止水分“ 回流”。火烧板石材表面析出的盐碱要及时清除，这样盐碱就无法吸潮，水分就无法“ 回流”。比如毛面石材用研磨刷干法清洁、光面石材进行再结晶处理。
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火烧板加工工艺
加工工艺其特征在于，包括如下步骤：
(1) 锯割
首先使用起重机将荒料装上荒料车，花岗岩芝麻灰火烧板，接着由摆渡车将荒料送至框架式砂锯的工作位置将其锯割成毛板， 毛板的厚度为10-20mm ；
(2) 冲洗
将锯割后的毛板通过冲洗头进行冲洗，冲洗的速度是50-100mm/min，将冲洗后的毛板进行检验，接着将检验合格的毛板进行下一步处理；
(3) 研磨抛光
将检验合格后的毛板通过自动多头连续研磨机进行粗磨校平，火烧板，自动多头连续研磨机的研磨速率为6000-8000r/min，然后通过精磨机和抛光机逐步进行精磨及抛光，20mm厚芝麻灰火烧板价格，形成细磨板；
(4) 切断加工
接着用切割机将细磨板按照所需规格尺寸进行定形切割加工，形成板材；
(5) 再冲洗
将切断加工后形成的板材通过喷头进行喷水，喷水后板材的表面的含水量为5-7％ ；
(6) 喷烧
将再冲洗后的板材放置在固定架上，通过喷枪对板材表面进行火焰喷烧，将板材喷烧脱落0.5-1.5mm 的表面层，形成火烧板，喷枪的喷烧速率为100-200mm/s，喷枪的温度为900-1000℃。
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