耙式真空干燥机分离器是 MVR 系统中必不可少的一个重要组成部分，其主要目的是除去二次蒸汽中携带的小液滴和物料粉尘，防止对压缩机叶片造成伤害。气液分离器按照原理不同可以分为重力沉降、折流分离、离心分离、填充分离。本MVR干燥系统处理的气液量不大，液体、粉末等夹杂较少，同时为使蒸汽管路尽可能紧凑，所以将分离器直接安装在干燥机筒体中部气体出口处。考虑该系统仅作实验使用，且丝网除沫器捕集率很高、结构简单，因此选用丝网除沫器。根据耙式干燥器特点，自行进行设计了一个环状的丝网。按上面计算值每小时蒸汽量为33.33kg/h，增加一定余量故此处按 40 kg/h 气液混合物（其中有0.4kg/h 的液体）进行设计。因为处理的蒸汽中液量很少，故采用低液量方法计算
耙式真空干燥机可供选择的市售保温材料有很多种，而不同的保温材料应用于不同的实验条件。硅酸铝保温棉是以高纯度的氧化铝和硅石粉为原料的絮状纤维材料，经过电阻炉的高温熔融喷吹并向其中添加部分粘结剂制作而成。具有低导热率、良好热稳定性、无腐蚀性等诸多优点，故本次实验系统保温材料选用硅酸铝棉。 为了能有效地降低热损失，我们需要对保温层的厚度进行设计计算，对保温层厚度进行计算。本次实验选用容重为140 kg/m3的硅酸铝保温棉。耙式真空干燥机根据不同尺寸管道的外径，管道外表面温度，以及对应的允许热损失求出保温层厚度。且用纱布缠绕包裹在硅酸铝保温棉的外面，防止保温棉裂开及实验人员触及。
耙式真空干燥机换热器是化工生产中重要的化工设备之一，换热器的种类、型号很多，特点不一，需要根据实际生产工艺要求选择合适的换热器。管壳式换热器是目前工业生产中应用广泛的换热设备，其单位体积的传热面积比较大且传热效果好，此外，结构简单，制造材料范围广，操作弹性大。因此本系统中选择使用管壳式换热器。换热器选择的流速应尽可能避免流体处于层流状态，不同流体流经换热器时换热器传热系数也不同，耙式真空干燥机的管壳式换热器不同流体总传热系数 KH的经验值。换热器实际传热面积需预留 20%余量，假设换热器中冷水 25℃进入换热后 50℃流出，根据前文计算蒸汽流量 33.3kg/h，假设有 10%蒸汽从疏水阀泄漏出来，则有 3.3kg/h 蒸汽需要利用换热器的冷量冷凝，其余热水假设全部由饱和时的 113.2℃冷凝成 45℃热水，提供冷量的冷水则从 25℃升温到 40℃。