高速分散机-分散机-森亚环保

森亚机械对常见分散机做了技术改进，有效克服了漏油通病。分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，青海分散机，适合各种粘度；液压、气动升降和手摇升降三种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；分散机生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量选用不同的功率及型号。

一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能可以根据不同的工艺阶段需要调整不同的转速，充分满足了各工艺生产过程中不同的工艺要求。

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。该设备具有360度回转、无级调速、液压升降等多种功能。可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

三、在分散机的分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

众所周知分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。

分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的，纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候，高速分散机，前提是要求定转子的间隙足够小，并且配合精密。而分散机之所以能将物料有效的打散分离，是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位，当物料经过定转子狭窄的流道时，受到较强高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用，就会使团聚的超细粒子被打散分离。

分散机的动力驱动则是由电机提供，因此定转子的转速跟电机转速有关，只有卧式结构的高速分散机则完全由电机转速决定，此时提高转速的方法是通过调节了电机转速实现的。

管线式分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。

与此同时，被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。因此要想得到分散机理想的效果，这几方面一定要控制适当。

森亚牌的分散机的***主要是可以***、快速、混合均匀地将两种或者多种介质进行混合的机械设备，分散机可采用电磁调速功能、变速调速功能，满足客户的各种工艺要求。分散机让桨液呈滚动的状态，产生强旋涡，桨液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。该分散机的密封性良好，可抽真空，拥有这良好的排气除泡效果缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。分散机进行混合，可以将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使物料分散混合效果更为成效。

在使用分散机的时候，胶水分散机，可以分散机、溶解一些介质，特别是在涂料、油墨等化工行业当中，都被广泛应用。当该设备进行运转的时候，在相同的转速下，操作人员可以选装不同直径的盘，而且会有着不一样的分散效果。我们可以根据用户的不同需求，可以配置使用不同的分散盘进行分散搅拌混合的，采用不同类型的分散盘，分散效果也会有所不一样的。如果采用传统结构的分散盘，它使用于各种类型的物料分散搅拌混合，丝杆分散机，主要是依靠着四周的牙齿在高速旋转过程中产生的剪切力，来进行分散物料的。因此，森亚公司可以根据用户的不同需求来安装配置不同的分散盘，以便达到较佳的分散效果。