讲一讲破碎机电机异常发热怎么办。
1、购买综合破碎机时，其规格型号一定要与电机是配套的，如果说电机小或大了，就会很容易出现故障，比如电机发热甚至烧毁的现象；
2、不要小看了破碎机械的安装，好的开始是成功的靠前步，破碎机的安装要在***人员的指导下进行安装调试；
3、破碎机风扇叶脱落或磨损也会导致破碎机电机的发热，这时我们要检查电机风扇叶是不是脱落或磨损，发现问题要及时处理；
4、破碎机电机动力过大，会产生过大的风速，在大力风速之下来不及到出料口又被吹回去了，导致产量低，重新回炉不断反复的将物料破碎会导致破碎机电机发热。如果电机电压过低也会加重了电机的负荷导致发热量异常现象的出现。
破碎机的长时间使用后，会出现设备温度过高的情况，造成破碎机内部的配件烧毁，所以我们需要及时进行制止，从而可有效的维护破碎机的正常运行及使用寿命。
1、轴承损坏严重
一旦轴承磨损，轴承的内圈、外圈、滚动元件和保持架的尺寸将发生变化。轴承协调间隙增大，运行精度降低，轴承温度升高，振动增大，噪声增大，导致轴承发热、振动、轴承烧坏，甚至轴弯曲。
2、破碎机轴承质量差，原始间隙小。
如果轴承的间隙未达到规定值，则安装后间隙过小，导致轴承在运行过程中受热，温度逐渐升高。
3、轴承的轴向方向是错误的。
一旦轴承的轴向有问题，迷宫环或轴承盖就没有安装到位，偏心轴在运行过程中移动，从而减少轴承的间隙和加热轴承的轴承。
破碎机的安装和试车方法
破碎机试车
破碎机安装完毕后，应进行不少于2小时的空载试车和5小时的负荷试车。要经过盘车，确保无卡住现象后才能试车。
(1)空载试车
空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：
A. 按正常程序启动和停车，电气连锁系统应符合设计要求;
B. 所有紧固件应牢固可靠，无松动现象;
C. 传动机构工作正常;
D. 轴承工作温度不超过75℃;
E. 轴承润滑正常无漏油现象;
F. 两小时空转后，关机并反向转动10分钟，检查反向控制功能是否理想。
(2)负荷试车
负荷试车应在空载试车合格后进行，除符合空载试车的要求外，还须达到如下要求：
A. 不应出现明显振动和异常响声;
B. 给料位置正确，排料正常。