数控机床的导轨通常采用集中供油，自动点滴式润滑方式。国产润滑设备XHZ系列稀油集中润滑装置。该装置是由定量润滑泵、进同油精密滤油器、液位检测器、进给油检测器、压力继电器、递进分油器及油箱组成。对导轨面进行定时定量供油。固体润滑是将固体润滑剂覆盖在导轨的摩擦表面上，形成黏结型固体润滑膜，以降低摩擦，减少磨损。固体润滑剂种类较多，按基本原料可分为金属类、金属化合物类、无机物类和有机物类。在润滑油脂中添加固态润滑剂粉末，增强或改善润滑油脂的承载能力、时效性能和高低温性能。
工人在机械行业,机床不适合任何古怪,然后一些高精度机床的作业,而且完结高精度的东西,然后导轨是一个重要的机床配件,直线导轨也不破例。
直线导轨首要用于支撑和引导运动部件沿必定轨迹运动，并承当运动部件的分量和作业负荷。做相对运动的两部分组成一对直线导轨对，停止配合面称为固定导轨或停止导轨，运动配合面称为运动导轨或运动导轨。一般情况下，在移动导轨和固定导轨之间只允许有一个自由度。
根据直线导轨接触面的冲突情况，生产中常用的导轨可分为:滑动导轨、翻滚导轨和其他导轨。对于数控机床，近年来使用广泛的是滚压直线导轨。
直线导轨导轨,滑块,换向器,笼子里,端盖和密封挡板,等等,当导轨和滑块相对运动,经过硬化钢球沿着导轨和精密磨削,后再次经过返回到设备,然后进入竞赛,钢球所以重复翻滚运动。回燃器两头均设有防尘密封端盖，有效避免尘埃和杂物进入滑块内部。这就是线性导轨的作业原理。
直线导轨适用于高速直线运动，其瞬时速度约为滑动导轨的10倍。它简化了机械结构的设计和制作，可以到达较高的***精度和重复***精度。因此，它在机床的使用中是不可代替的。
导轨间隙的调整
原因：配合过紧不仅操作费力还会加快磨损；配合过松则将影响运动精度，甚至会产生振动。
1、镶条
镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨的侧隙，以保证导轨面的正常接触。镶条应放在导轨受力较小的一侧。常用的有平镶条和楔形镶条两种。
（1）平镶条：靠调整螺钉移动镶条的位置调整间隙。调整方便，制造容易，镶条较薄时，容易变形，刚度较低。目前应用已较少。
（2）楔形镶条：调整螺钉带动镶条作纵向移动以调节间隙。比平镶条刚度高，但加工稍困难。
2、压板
用于调整辅助导轨面的间隙和承受颠覆力矩。
