下面我们***说说冲压，从“冲压”字面上可以很单的理解为使用压力机冲出产品。事实上冲压是利用冲床（压力机）和模具配合，利用压力机施加外力，利用模具限制形变的共同作用下，使刚卷材和刚板材等原材料产生塑型变形和剪切分离，从而变成应设计者设计要求形状和尺寸产品的过程。
在这里解释一下，为什么要应设计者要求，网上的一些其他文章没有说到应设计者要求。笔者本人在制造行业工作数年，深深的觉得产品的制造和加工，能否应设计者要求，才能保证产品的***终质量（个人认为这个就是工匠精神，不知读者朋友们是否赞同）。
大家都知道车子是由成千上万个大大小小的零件拼凑而成的，而拼凑车子白车身的钣金件就是在冲压车间的冲床下一块块的冲压出来的，下面我们就着重了解一下冲压产品的流程和冲压工序。
近年来，精密冲压件制品种类不断增多以后，在***很多领域当中都有着广泛的运用。当然，在冲压工艺方面来说，发现在设备不断升级和更新，提高了在冲压过程中的工作效率。所以说，在我国出现了很多家冲压厂的时候，发现在其工艺的独到之处还是很突出的，这一切都是要在进行冲压加工的过程中体现出来的，具体有哪些独到之处？
1.大部分的精密冲压件厂因为引进了好的设备以后，在进行冲压工艺过程中是不会有着切削碎料生成的，在其消耗材料的过程中还是非常少的，一种具有经济合理的成本分析，这在推广的过程中还是要把握好冲压的技术优势，这才能够在加工的过程中发现了这种省料节能的加工特色，这在***的设备领域当中还是会有着极大的不同之处的。
2.精密冲压件与传统的冲压设备对比，目前新时代的五金冲压厂已经引进了好的设备，能够在工作运行过程中可以降低了冲压件的生产成本，提高了在工艺上产能水平，在***推广冲压件的过程中，发现其工艺技术上也是越来越突出的，在冲压技术上也是在不断的升级和更新，为的就是在不同的冲压厂领域中占据优势。
3.精密冲压件厂推出的模具能够保证了冲压件的尺寸精度，在技术工艺上已经达到特色的方面。当然在表面质量上来说，其模具的寿命上一般都是很长的，这也是在***市场上进行销售的过程中才能够占据优势，让每一个冲压件的质量工艺上会更加突出的，销售量也是在不断的增大，带来的工艺特色还是会更加突出的。
钣金机械加工自动化表现
钣金机械加工自动化能从多方面进行体现，数控冲床自动化就是钣金加工生产当中，比较常见的自动化加工设备，对钣金生产效率能有效提高，也能有效保证钣金加工生产机械化以及自动化。
从自动化的主体部分来看，数控冲床就是钣金加工中比较关键的部分，也是加工的核心基础，是通过三箱状框架结构，这样就能保证其稳定性，对钣金加工的元件可靠性就能保证，同时也大大降低了加工中造成的误差。对数控冲床固定后，通过自动化冲床技术应用就能改善传统工艺技术，在自动化模具的更换下，就大大提高了施工的效率。
具体应用中将模具信息传入钣金冲床设备控制中心，就能自动化实施加工处理。钣金机械加工自动化当中对系统软件的应用也比较重要，主要是运用的CNC软件控制冲床技术实施工作的。在这一软件的应用上比较简单化，在应用的准确度上也比较高。这一软件和其他软件不同，在进行综合性工作中一个软件出现故障其他软件能正常工作。专用的模具应用中，结合不同冲床技术类型以及尺寸，就能设计不同类型以及尺寸模具，自动化的工作对钣金加工的整体工作效率得到了提高。