净岩环保(图)-废气处理设备-滨州除尘器

淄博净岩环保通风设备有限公司生产的产品有：各类除尘器、脱硫脱硝设备，LFEF立窑玻纤袋除尘器；FMPD型分室脉冲喷吹袋式除尘器；LDC、YLDC低压脉冲袋式除尘器；MDC型煤磨袋式除尘器；脱硫净化设备；MC型袋式脉冲除尘器；各类旋风除尘器，除尘设备等。

具有选矿线除尘系统配套、回转窑除尘脱硫系统配套、小型锅炉通风除尘系统配套、干燥系统收尘配套、磨机收尘配套、电厂渣仓灰库除尘配套等各类行业除尘脱硫设计、施工的丰富经验。公司以“生产较好的产品，满足客户的需求”为宗旨，坚持以“质量求生存，创新求发展，管理求效益”为经营方针。

布袋除尘器耗气量重量，一般称为布重，它是指1m2面积滤料的重量(g/m2)。由于滤料的材质及其结构***直观地反映在其重量上，因此重量就成为决定滤料性能***基本、***重要的指标。同时也是决定滤料价格的重要因素。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

厚度也是滤料重要的物理性能之一，它对滤料的透气性、耐磨性等有很大影响。对于织布而言，厚度大体取决于重量、纱线粗细及编织方法.对于毡及非织布，厚度则仅取决于重量和制造工艺。

布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常必要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，滨州除尘器，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现为准。高温气体过滤工艺的温度控制在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。

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布袋除尘器投运前准备工作:

布袋除尘器使用前_行滤袋预涂粉。滤袋冷态预涂粉需要的石灰粉量每条滤袋约为1kg，2台除尘器共计需要10t左右石灰粉，石灰粉的细度为200目筛网通过率大于80%滤袋预涂粉是在锅炉点火之前进行，在滤袋上预涂粉层要求均匀。

锅炉点火燃烧之前，先停止清灰系统，打开除尘器各个滤袋室的进风通道及出风通道上的电动阀门，启动引风机逐步增加除尘器的气流量，直至达到设计风量，废气处理设备，并记录每个室的滤袋阻力，然后将装有石灰粉的罐车的接口与除尘器进口通道上的预涂粉管路连接，开启预涂粉管路上的阀门，利用罐车的送粉能力，将石灰粉送入除尘器进口通道的上方，干石灰粉随冷风进入滤袋表层，完成滤袋预涂粉。布袋除尘器预涂粉通常希望预涂的干燥石灰粉使滤袋阻力增加300 Pa左右。如果采购石灰粉有困难时，也可以使用筛过的粉煤灰替代。

预涂粉完成后，开启除尘器旁通烟道，进行锅炉点火，机组启动;锅炉升温升压，炉膛达到一定温度，脱硫脱硝设备，磨煤机启动运行，在磨煤机制粉能力达到稳定安全运行时，同时烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等参数均达到要求值之后，才开启除尘器进出口通道上的电动阀门，关闭旁通烟道气动提升阀，除尘器进入正常运行。

在掺烧高炉煤气（BFG）工况下，烟气系统空气预热器出口烟气温度会超过160°C，操作人员要及早投入IDH装置进行降温，确保进入布袋除尘器温度在160℃以下。

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锅炉除尘器主要由上箱、中箱、灰斗、进气平均流管、支撑过滤袋和喷射装置、排灰装置等组成。从风中之尘尘埃气管流到每个当锅炉除尘器?设备阻力达到阻力值（一般设定为1500pa）时，清灰控制装置根据压差设定值或清灰时间设定值，自动关闭仓门。按设定程序打开离线阀后，布袋除尘器，将电动控制脉冲阀吹出，压缩空气瞬间喷射，使滤袋内压力升高。滤袋上的灰尘被抖掉（即使是粘性的细粉尘也能除掉），由出灰机构排入灰斗。

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