壳型芯浇注时破
指浇注时型、芯破，造成铁水进入壳芯内，或壳型跑火而使铸件报废。其原因有：树脂强度完全丧失，造成崩溃，或热应力过大、脆性过大造成破。
具体有：
（1）、型芯热强度低
（2）、结壳太薄
（3）、严重脱壳，局部地方太薄
（4）、原砂石英纯度高，粒度集中，热膨胀大
（5）、壳型、芯硬度不足或过烧
（6）、壳型、芯局部产生裂纹
为防止壳型、芯开裂，除针对上述原因加以改进外，还可以在覆膜砂中加入能提高热塑性、减轻开裂倾向的附加物。例如，水杨酸、松香皂热塑性树脂、水玻璃等均有效果。
热法覆膜设备的修理包括哪些
造型机液压气动系统的不同推缸，活塞及活塞杆使用铜套作为磨擦副很普追，不仪数是多，而且许多还是体大A重，加工要求较高。。
热法覆膜设备磨削后及时送镀，不要停放过长时间。这是由于铸件里含有石益、硅及其他杂质，乳化油渗到石墨中去及零件久放生锈都会减少镀层的结合强度。
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覆膜砂铸型与温度有什么关系
覆膜砂有冷法与热法两种制作工艺，由于热法覆膜砂制作工艺简单，制作的覆膜砂表面质量比较好，砂型轮廓清洗，强度、流动性能好。因此，目前大都采用热法覆膜工艺。
热法工艺就是先将原砂加热到规定温度，然后分别与树脂、水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由热法工艺的加工过程可以看出，对原砂的温度把控很重要。
