1、当物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求也越高，而物料块度越大，则对其韧性要求也就越高，因此，选择何种材质的锤头，应着重关注待破碎物料的块度和硬度哪种需求更重要。
2、破碎机规格越大，锤头重量也就越重，其破碎物料的块度也就越大，锤头受到的冲击载荷也越大。因此，在选择锤头的材质时，应先保证锤头的韧性，然后在保证锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。
3、除了上述两点之外，还有一个很重要的一点，即综合考虑其工艺的合理性，且考虑产品的性价比，以及市场接受情况，使用效果等。双金属耐磨锤头厂
双金属复合锤头指的是两种不同的金属相互结合，互相发挥自己***大的优点，通常我们说的双金属复合锤头指的是高铬合金复合低碳合金锤头，高铬合金耐磨性高韧性差只能做锤头不能做锤柄，锤柄厚度越薄越脆，所以锤柄需要一种韧性好耐磨性还不差的材料低碳合金，我们说的双金属复合锤头说的是带锤孔的锤头。破碎前物料中所含的细粉或者泥料越多，越影响高锰钢锤头的破碎能力，因为这些细粉或者泥料容易黏附，影响输送，加快锤头磨损。双金属耐磨锤头厂
从材质和***性能上来说，双金属复合锤头一般选择合金钢和高铬合金两种材质进行复合，而高铬合金锤头只有高铬材质。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。作为锤头产品，要求***高的就是韧性和耐磨性，复合锤头兼具合金钢的韧性和铬合金的耐磨性，而高铬锤头虽然耐磨但韧性极差，在使用过程中很容易因断裂飞出，我们的用户有不少出现类似情况.双金属耐磨锤头厂
2 根据物料特征选择锤头材料
选择锤头材质时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，对其韧性要求越高。
实践经验表明显示，锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础上，再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。双金属耐磨锤头厂