滤筒式单机除尘器工作原理和适用范围
滤筒式单机除尘器工作原理:
含尘空气经进风口进入箱体,较粗颗粒尘在其自身重力的作用下,沉落至盛灰抽屉中,另一部分较细粉尘在主风机的抽引下,吸附在滤筒外壁,洁净空气穿过滤筒经风机出风口排出。可直接排放在室内循环使用。随着过滤工况的不断进行,吸附在滤筒表面上的粉尘不断增加,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力应维持在限定(1.2KPa)的范围内,故用高频振打进行清灰处理,完成滤筒的再生利用;
滤筒式单机除尘器适用范围:
适用于制药工业、化学工业、日用品工业、木材加工工业、食品工业、陶瓷工业、铸造工业、汽车工业、造船工业等行业的***净化。

除尘器分为袋式除尘器和滤筒除尘器,那么该怎么挑选呢?我们就来谈谈什么工况合适运用袋式除尘器?
袋式除尘器的除尘效率高,可安稳到达99.5%~99.99%,排放粉尘浓度可安稳到达30mg/m3以下,乃至5mg/m3以下;能有用捕集PM10,乃至PM2.5以下的微细粉尘,收回可运用的粉尘;它不受粉尘品种、粉尘浓度凹凸、颗粒巨细和粉尘比电阻的约束。它所运用的滤料具有常温(140℃以下)、高温(140~300℃)和超高温(300℃以上)之分,优质LMC-L型新颖脉冲滤筒除尘器,滤料挑选合理均能满意除尘要求。单机袋式除尘器选用单元模块组合式结构,处理风量范围大,能习惯工艺负荷改变引起的风量动摇;可充分运用现场场所规划,不停机而分室停风进行保护、检修、换袋;运用预喷涂、预附层技能,可一起进行对粉尘和***、有***体的净化处理。
袋式除尘器要求操控烟气的温度在过滤资料所能接受的范围内,以避免因温度超高而烧损滤袋,一起也要避免因低温水汽结露糊袋或酸结露腐蚀滤袋。袋式除尘器运转阻力(指进出口间阻力)较电除尘器大,一般为1000~1500Pa,z大可达2000Pa。跟着新过滤资料的开发,除尘器内部结构的改善,过滤风速的下降,袋式除尘器的运转阻力也在下降。
袋式除尘器的工况挑选一般依据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方法的不同挑选滤袋,可参阅如下准则:
①滤袋功能应满意生产条件和除尘工艺的一般状况和特殊要求。
②在上述前提下,应尽可能挑选运用寿命长的滤袋,这是由于运用寿命长不仅能节约运转费用,并且可以满意气体长时间排放的要求。
③挑选滤袋时应对各种滤料排序归纳比较,不该该用一种所谓好滤袋去习惯各种工况场合。
④在气体性质、粉尘性质和清灰方法中,应捉住首要影响要素挑选滤袋,如高温气体、腐蚀气体、***粉尘等
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滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理.花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室.在除尘器入口处装有气流分布板.
含尘气体进入滤筒式除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出.
滤筒式除尘器设备的***问题:
1、滤筒式除尘器正常运行前应清除设备内的一切杂物,检查水、电、风道是否畅通.
2、检查滤筒式除尘器运行中是否有金属异响,如有则立即停车检查传动部件和紧固件.
3、机组启动前,检查各阀门是否处于工作状态以及各管路是否密封,检查各紧固件是否松动.
4、一般初效过滤器要求每两周清洗一次,如环境较差,则增加清洗次数.
5、密封、软接等经长期使用,会产生老化、磨损、腐蚀等现象而导致漏风和性能变化时,应及时修补、更换.
6、定期检查叶轮是否变形或与机壳有否碰撞现象定期清除除尘器收集盘中的灰尘,设专人进行运行、维护管理.
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