80年代后，化学镀镍技术有了很大的突破，如镀液的寿命、稳定性等得到初步解决，基本实现了镀液的自动控制，使连续化的大型生产有了可能。这也使化学镀镍的应用范围和规模进一步扩大。这个阶段美国化学镀镍技术发展快，约占世界化学镀镍总量的40%。当时化学镀镍主要应用在计算机和电子行业，其次是阀门制造，飞机和汽车制造上也有应用。90年代以后，化学镀镍发展更快，应用领域迅速扩大，在航天、汽车、纺织工业、食品、化工、钢铁等方面得到了开发和应用。进入21世纪，化学镀技术成为了各国技术竞争的项目之一。
化学镀技术是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、不需直流电源设备 、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外，东坑不锈钢镀镍，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，不锈钢镀镍厂家，成为一种环保型的表面处理工艺。目前，化学镀技术已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。
化学镀性能介绍
化学性能：化学镀镍层的化学性能分为耐化学性、耐腐蚀性和耐变色性。镀层的耐化学性与镀层的结构和***有关，也与耐腐蚀性有关，其耐蚀性与镀层含磷量有关，也与镀层孔隙率有关，不锈钢镀镍厂，因镀层含有较低的孔隙率，故而其耐化学性与耐蚀性很好。化学镀镍在大气条件下有很好的耐变色能力，这与耐化学性是密切相关的。
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