玉米膨化机图
首先我们以水产饲料的生产为例，根据膨化的物料及目的从结构上区分单螺杆玉米膨化机图与双螺杆膨化机，
一般地：
—单螺杆膨化机：适用于处理各种原料及普通畜禽配合饲料。
—双螺杆膨化机：终产品要求很好成型及漂亮外观，熟化度均匀一致且密度可调的配合饲料（水产料、宠物食品）以及高附加值的原料（ɑ淀粉、***蛋白）等。玉米膨化机图也随之水涨船高，并以快速***的优势敏捷占据包装机市场，成为不可或缺的包装设备之一。需要说明的是以上划分不是绝1对的，譬如我们建议用双螺杆生产水产饲料，但目前有很多企业用单螺杆生产水产饲料。已有不少文章介绍这二者用于水产饲料生产的差异，简言之双螺杆与单螺杆相比有如下优势：
—出品率高，可达98%或更高。
—颗粒成型好，粒形均匀一致。双螺杆出模压力很稳定，保证颗粒成型一致。
—双螺杆的独特的强泵送能力，确保无反喷、堵塞现象。经强调质后，物料中含汽量较高，单螺杆在喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况。
—可连续稳定生产各种小颗粒产品。在生产2mm及以下直径颗粒时，单螺杆工况不稳定，出品率会骤降，料型也会变差。
—密度控制更为稳定可靠。物料在双螺杆机筒内熔融更充分、均匀，可以精准控制生产浮水料、沉水料及缓沉性产品。
—对配方适应性广，更能适应高能量配方生产。双螺杆可生产脂肪含量11~13%（国外资料称可达17%）的高能量配方，而单螺杆一般不超过6~8%。
—易操作，生产过程稳定。
正是由于双螺杆相比单螺杆生产水产饲料的诸多优势，所以我们建议在生产该类产品时优先选择双螺杆玉米膨化机图。当然，双螺杆的***及生产成本都要比单螺杆高出不少，要根据实际情况考虑。
玉米膨化机图怎么操作
一、操作规程：
1.玉米膨化机图开机前认真检查螺杆及进料机有无***，并清理之。
2.认真检查旋切刀位置，确保每个刀片相对模芯平面的间隙相同，不允许依靠刀片的弹性用力调紧消除间隙，这样不仅损坏刀片也会对模芯造成大的磨损，产生不必要的浪费。
3.认真检查各阀门位，管路有无泄漏。
4.确认无异常后，合上电源。开启温控，观察各仪表是否正常。
5.检查原料情况，并检查是否搅拌均匀。
6.开启螺筒加热阀门（或者加热片），遵供方要求，加热至所需温度；开启主电机，观察油泵是否工作正常。开启变频器转空螺杆内余料，安装模头体，并检查变频电机的风扇运行情况。开启变频器慢慢调速致20Hz。特别是膨化机开始时添加的物料过多,容易产生堵机现象,从而影响生产的连续进行。开启旋切致35hz（机型不同，根据工程师指导）。开启喂料，开启喂料器，往螺杆内加水少许，待出料口出料后停止加水，观察电流，调整生产。磨合期（一个月或100吨）电流不应超过电流，超过磨合期正常生产时电流不要超过电流。生产中还要认真观察油泵运转情况，电动机温度，变速箱温度等，如发现异常，及时停机，
7.观察电流，调整生产。生产中还要认真观察油泵运转情况，电动机温度，变速箱温度等。
8调整正常后，观察各环节。并严格禁止硬物进入机器。
做到勤观察电流、勤观察原料、勤观察成品、勤观察油路及各区温度。
并经常注意设备运行声音，学会辨别设备承受负荷大小。
9.生产完毕后，停送料机，低速运转主机致物料基本排出，停旋切机，并迅速拆卸模头体，慢速开启主机，排空物料，停机，然后风机吹下控制柜里面的粉尘和杂物，保持清洁。
10.关闭总电源，清理现场卫生，各工具妥善保管。
11.如遇停电等非正常原因停机，应立即拆下模头体，将主机螺桶内物料缓缓卸出，如果主机不转，不得强行启动，应该联系我公司***，在指导下进行操作，不允许强制启动玉米膨化机图，以免造成严重事故，违反操作，造成主机损坏，用户负责。
玉米膨化机图安装注意事项
1.玉米膨化机图进一步改善了口感和食味:粗粮经膨化后,粗硬***结构受到***,再也看不出粗粮的样,吃不出粗粮的味,口感柔软,食味改善、好吃.
2.价格便宜:应用间接加热膨化机,每公斤玉米加工成膨化粉后,加工费约为6分,也就是说每公斤膨化玉米粉的售价是2角6分. 3.经过玉米膨化机图制造出来的食品食用方便:粗粮经膨化后,已成为熟食,可以直接用开水冲食,或制成压缩食品,或稍经加工即可制成多种食品.食用简便、节省时间.
4.营养成分的保存率和消化率高:膨化过程对营养成分的保存率如何,膨化食品的营养成分保存率和消化率都是比较高的,这就说明膨化过程对食品的营养并没有影响,其消化率比未膨化的还要高些.
5.膨化食品易于储存:粮食经膨化,等于进行了一次高温灭菌,膨化粉的水分含量都降低到10%以下,这样低的水分,限制了虫、霉滋生,加强了它们在储存中的稳定性,适于较长期储存,并宜于制成战备军粮,改善其食用品质.