




吸塑包装加工工艺要点:
1. 脱模斜度
为了能够顺利脱模,模具侧面必须具有一定的倾斜度。在脱模方向上,模具侧面的倾角被称为脱模斜度。脱模斜度应该取得尽可能大,脱模斜度越大,脱模越快,***吸塑包装厂家***,成型周期越短,而且在脱模的过程中制品变形的可能性小,脱模斜度一般大于1度。
2. 宽高比对吸塑的影响
模具宽度与深度的比值通常称为宽高比。一般来说,因为凸模可对片材有拖拽和预拉伸作用,***吸塑包装,所以用凸模成型时的宽高比可以小些。用凹模成型的宽高比通常不小于1。


不同厚度的吸塑泡壳有其各自的特点及其用途,若按照材料的厚度一般分为两大类:
1、普通薄吸塑厚度为0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑泡壳,广泛应用于食品、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业的包装。
2、特殊厚吸塑厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PE、PC和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点
近些年来吸塑加工厂常用的原材料主要有PET、PETG、PVC、PS、PP这几种,***吸塑包装多少钱,但有些客人对此并不是很了解,在下面的文章中小编就和大家一起学习一下这些材料的知识。
PP:片材以聚丙希树脂为主要原材料,添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂,经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有***、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点,可用于工业、农业、水果等行业的包装。PP吸塑具有:环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准(也可不需)、可微波。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,***吸塑包装有限公司,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。
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