太谷县宏大铸造有限公司：
柔性抗震铸铁排水管的生产工艺
柔性抗震铸铁排水管生产工艺，能够节约成本，提高生产率。柔性抗震铸铁排水管生产工艺，包括如下步骤、
1、管坯选择，对管坯尺寸要求精准，尽可能减少轧制废品，管坯内径要符合要求，符合后续穿孔要求。
2、管坯截断，剥皮。柔性抗震铸铁排水管管坯硬度高，要用锯片切割，剥皮处理目的是去除表面缺陷，剥皮厚度为5 — 6晕米。
3、管坯表面处理，外壁喷丸，内壁喷砂，内外壁磨削，矫直。
4、管坯加热，管坯加热是无缝钢管生产的关键工序，影响后步工序，也影响成品质量，管坯在加热炉子中加热到1170摄氏度到1200摄氏度。
柔性抗震铸铁排水管
本装置配对使用，即在柔性抗震铸铁排水管管模的承口端和插口端各放置一个本装置，即打开其中一端的通气阀门通入氮气，将另一端的通气阀门打开，排出管模内的空气，通过一定时间的置换使管模内基本充满了氮气后，将两阀门都关闭。由于氮气具有惰性，从而达到了管模内壁防锈的目的，极大程度地延长了管模的使用寿命。
太谷县宏大铸造有限公司：柔性抗震铸铁排水管及管件系列产品是依据GB/T12772-2008《柔性抗震铸铁排水管、管件及附件》标准生产的，综合了W型和A型铸铁排水管优点。直管部分采用了W型无承口铸管，管件采用双法兰结构。这种连接组合既有A型结构连接强度高和安装便捷得优点，又因采用W型直管而降低了材料成本，加之B型管件设计结构较为紧凑，较A型管件节约安装空间。