PVC结皮发泡板材是一种新型绿色环保材料，它具有质轻、强度高、难燃、隔音、防潮、防水、耐腐蚀、使用寿命长的等特点，且能进行钉、钻、刨、凿、铆、粘等加工，具备木材的各项加工性能，易于二次加工，并可热成型。产品外观手感高雅舒适，色彩花样丰富艳丽，表面可进行印刷、覆膜、喷漆等工艺处理。主要以开发单螺杆挤出机为主，且注重板材表面处理技术的开发和研究，包括各种印刷技术、热转印技术、覆膜技术等。由于PVC结皮发泡板材具备了自由发泡板材的一切性能，而且易于二次成型，热烘烤不变形等特点，它已广泛应用于建筑装修、工业产品装饰、家具制作、广告展示等领域，并已成为PVC自由发泡板材、木材、铝材和复合板材的理想替代品。它在各领域大范围的应用顺应了当今世界绿色环保的发展潮流，对节约能源、保护森林资源和生态环境、营造绿色环保和和谐社会作出了***的贡献。
在国外以德国、奥地利、意大利为代表于上世纪70年代陆续开发成功了硬质PVC微发泡技术，具有代表性的厂商有德国的克劳斯玛菲（Krauss-Maffei)公司、巴登菲尔德（Battenfeid)公司、意大利的保山诺（Bausano）公司、阿姆特（AMUT）公司等。上述厂商主要开发双螺杆挤出生产线，用于加工宽度在一米以上的硬质PVC微发泡板材、管材及其他微发泡异型材，主要应用于车、船、飞机和建筑的内部装饰以及上下水管等。据资料统计，1996年欧洲主要发达***PVc微发泡制品的用量为16.8万吨，美国用量为7.5万吨，随着人们对环境意识的加强，每年用量在以15%的速度递增，尤其这几年美国用量增加更快，基本上能够把这种材料普遍代替木材使用，在我国寻求加工的贸易商比比皆是。环保：对节约宝贵的森林资源、节约能源、保护生态环境和促进人类社会的可持续发展具有深远意义。日本尤其是韩国和我国台湾地区是在80年代始推广这种技术的，虽发展较晚，但速度很快。主要以开发单螺杆挤出机为主，且注重板材表面处理技术的开发和研究，包括各种印刷技术、热转印技术、覆膜技术等。该制品在我国是上世纪90年代初期通过引进国外微发泡生产设备才开始形成小规模工业化生产能力的，国内部分厂家大多以引进德国、奥地利和意大利的微发泡板材双螺杆挤出机生产线为主，经过国内厂家的大量改进和研究，近几年在国内以成熟开发出适合国内生产的双螺杆挤出机，在配方上也随着国外产品的进入，给配方助剂提供了很好的选择空间，使产品质量比国外提高了一大步。但由于国内受制品的下游产品及配件的开发力度影响，再加上国内人们对环保意识的不足，对制品表面处理技术的改进，品种多样化等问题，是国内大多数引进设备的厂家未达到预期目的。
PVC木塑发泡板生产线主要用PVC和木粉生产整体门板、建筑模板、橱柜门板、窗台板、墙裙板等其他木塑板材。该生产线可以根据不同板材断面、板材的不同用途设计不同的产品价格比重，用不同规格的木塑专用双螺杆挤出机，及木塑专用螺杆挤出机，并可配置相应的真空定型台、牵引机、横向切割机、翻料平台等辅助设备。更换不同的模具即可生产不同规格的木塑板材。发泡材料的定义发泡塑料也叫泡沫塑料，是以塑料为基本组分，含有大量气泡，可以说是以气体为填充的复合材料。牵引机采用我公司独特技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足宽幅木塑板材的生产特点的需要。横向切割装置与板材牵引速度保持同步，设计合理，运行稳定，可自动定尺切割。
