水泥包装机械行业也随即陷入了市场需求低迷的困境，表面看来行业的低迷表现是受经济形势的影响，但究其原因主要来自于以下几个方面：首先是生产制造成本不断上升，受人口红利不断消失的影响，企业的用工成本和原材料采购成本都有所上升，这对于不能依靠技术升级手段提高利润空间的国内水泥包装机厂家来说，造成的直接后果就是利润空间被压缩；5、开机前注意现场环境，清除影响作业的障碍物，除插袋工以外禁止其他人员靠近旋转包装机。其次，企业之间不正当的竞争，尤其是价格战拉低了彼此的利润空间，为维持一定的利润就只能牺牲产品的质量；***后是国内水泥包装机械企业制造水平偏低，表现在制造工艺、员工操作、生产设备的水准不够。
水泥包装机结构特点与功能:
1. 单元组合式结构，每嘴为一个***单元，互不干扰。每嘴单独配一套传动装置，包装时电机转动,一袋装完电机即停，这样使得结构紧凑，功率消耗低。
2．三位闸门控制，闸门控制采用一个三位气缸，实现三位闸门粗细流灌装，以使包装快速，准确地进行，保证袋重合格率。万一电器或气动元件发生故障而一时又无备件，可利用闸把上的手柄，手动操作仍能维持生产。
3．由于粗细流灌装，包装时排气充分不易破包。
4．轴承座与料室分离，不卡轴承。
5．操作，维护简单方便，维修量很小。
6．包装机为电控、气动，动作快、灵敏度高。
水泥包装机的计量与供送系统、包装材料整理与供送系统、主传送系统、包装执行机构和成品输出机构。
首先，根据包装工艺路线图将各个执行构件布置在预定的工作位置。然后，布置执行机构的原动件，对于气液压传动，主要是安排气缸和油缸的位置;对于机械传动，则是安排凸轮、齿轮、曲柄等原动件(即机构输入端)的位置。
1)为使执行机构简单紧凑，应尽量减少机构的构件数和运动副数，并尽量缩小其几何尺寸和所占空间位置。原动件应尽可能接近执行构件。
2)为简化传动系统、便于调试与维修和减少传动件磨损对传动精度的影响，要求原动件尽可能集中地布置在一根或少数几根轴上。
水泥包装机零部件中，基础部件和传动运转部位是***易发生形变的部位，一般来说，金属发生形变有弹性和塑性两种过程，弹性是一种可逆的过程，而塑性不可逆，所以塑性形变对零部件的性能和使用寿命影响***da。水泥包装机分气动式和闸板式，水泥包装机主要有分格轮、控制仪表、计量机构、供料机构、机座、装袋机构、掉袋机构组成。 在弹性形变过程中，金属原子之间在一对相互作用力下保持相对平衡，吸引力让原子紧密的排列着，而互斥力又让原子不能靠的太近，正常情况下，金属原子在这一对作用力下保持平衡，一旦受到外力的影响，原子之间的吸引力和互斥力就会发生变化并建立新的平衡，当外力撤去又会重新回到原来的平衡状态，所以弹性形变所引起的只是金属原子间距离的可逆性变化，自然也就不会对零部件造成大的损伤。
目前水泥包装机行业智能化、自动化的趋势已经非常明显，我国虽然是水泥包装机生产大国，但是在两方面的实力还相对薄弱，无法适应当前的生产需求。水泥包装机选择工位的依据有:1)根据包装执行机构的多少选择如果包装过程比较简单，所需执行机构比较少，可考虑选用单工位包装机。我国必须力促水泥包装机行业向gao端生产转变，在自动化控制、智能化操作等方面狠下苦功，积极向行业的超1流水平发起冲击。
该包装机采用微机秤计量，微机秤是技术人员针对旋转式包装机结构及水泥物料灌装特点,精心设计开发的微机控制系统，计量精度高，稳定性能好，在水泥厂适应能力强．还能对整个工作循环实施微机控制。
包装机设计有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴、十四嘴等机型，根据用户需要还可承接特殊类型的包装机设计改造工作。