优势:
1.非常薄的涂层可以应用到非常薄的材料上。由于没有背压辊，涂层表面没有胶印、***等缺陷。
2.由于没有背压辊，材料膜的边缘可以涂上胶水，而不用担心胶水对背压辊的影响。
3.由于刀轻轻接触网纹辊，刀和网纹辊的磨损很小。
4.微凹辊直径小，重量轻。由于涂布量不同，更换微凹辊很方便。
5.反向涂布可以获得涂布量均匀的相对平坦的涂层。缺点:
1.涂布有微凹印的储胶罐在涂布时需要保持溢流状态，微凹印辊只与溢流液相接触，储胶罐中的胶不能被充分利用，不能回收，造成一定量的浪费，约10K。
2.如果凹辊使用后不清洗，很容易导致凹辊生锈，洛阳封箱胶带机，除锈很困难。
慢模涂布是一种高精度涂布方法，它不仅适用于辊涂基材，手动封箱胶带机，如电子元件(FPC、碾压混凝土、CSP、LOC等)。)，光学膜(增亮膜、硬涂层、偏振膜、扩散膜等。)、电池板等。但也适用于非连续基板，透明封箱胶带机，如液晶显示器玻璃基板光刻胶涂层。其工作原理是将流体泵入模具中，用一定量的泵使流体均匀分布。狭缝涂布模具可以生产非常薄的涂层和透明的光学涂层，同时将涂布量保持在非常***的公差范围内。
尽管涂层量的大小与网辊的净腔容量有关，但在这条曲线上还有一个窗口。通常当该比例为100% ~ 130%时，可以有效地控制涂层厚度或重量，并确保涂层表面均匀。在实际条件下，封箱胶带机器，每个涂布辊的涂布量可以在-10%范围内变化。通过一定数量的不同线数的涂布辊，可以获得不同的涂布量，从而达到更经济的效果。通过结合传动比调节涂布辊，可以基本上获得相对连续的涂布量。对于更严格的涂布，涂布量和速度比之间的曲线可以通过结合涂布辊孔的规格和胶液的流变性质来绘制。
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