要气割的金属材料应满足以下条件:
(1)能在纯氧中剧烈燃烧，其燃点和熔渣熔点必须低于材料本身的熔点。炉渣流动性好，容易被气流吹走。
②热导率低。氧化反应可以在切割过程中产生足够的热量，使切割部分的预热速度超过材料的导热速度，从而使切口前方的温度始终高于燃点，切割不会中断。因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钛及钛合金。
气割是各工业部门常用的金属热切割方法，特别是手工气割灵活方便，是工厂分散下料、废料解体、安装和拆除不可缺少的工艺方法。
防止房雷伤害的措施
(1)钍、钨棒应有专用储存设备，大量储存时应存放在铁箱中，并安装排气管。⑵用气密罩焊接时，操作时不得打开罩体。手动操作时，应佩戴供气保护头盔或采取其他有效措施。
(3)应配备专用砂轮研磨钍和钨棒。砂轮机应安装除尘设备，砂轮机地面的研磨粉尘应经常用湿法清理，并应集中掩埋。
(4)研磨钍和钨棒时，请戴上防尘口罩。接触钍和钨棒后，用流动的水和肥皂洗手，并经常洗手。
工作服和手套等。
⑸焊接和切割时选择合理的规格，以避免钍和钨棒的过度燃烧损失。
(6)尽量用石钨棒或钇钨棒代替钍钨棒，因为后两者不具有方发射率。
1.焊接前，检查设备、水、气、电路是否正常，焊接部位和焊炬连接是否符合要求，规格参数是否调整正确，一切正常后，接通电源、水源和气源。2.焊接时，焊枪的钨极与焊缝对齐，形成焊点。钨电极与工件之间的距离为1-3毫米。按下焊接开关，提前供气，高频放电引弧。焊枪保持70-80度的倾斜度。倾斜11-20度的焊枪以恒定速度直线移动。在移动过程中，观察熔池。焊丝的进给速度应与焊接速度相匹配。焊丝不能与钨电极接触，以免烧坏钨电极和焊枪。同时，根据焊缝金属颜色，确定***气保护效果的质量。