橡胶o型圈的缩水率注意以下几点
1、橡胶o型圈的缩水率跟着硫化成品的含胶量的增大而增大。
2、填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大。
3、注压法硫化成品的缩短率比模压法硫化成品的缩短率要稍小。
4、橡胶O型圈商品的缩水率跟着硫化成品的硬度添加而成马鞍型曲线改变。
5 、胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度在外）。
6、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的缩短率比边际模腔硫化成品的缩短率要大。
o型圈的密封材料改善措施
密封材料的更换，由于介质中包含了悬浮性颗粒，所以动密封环一般都是采用了高硬度的密封材料，常用的有钴其碳化钨硬质合金密封材料，但此密封材料的粘接机的耐蚀性较差点，一般不适用于有磨蚀性的工作环境及场合中。第三、性能稳定,不会热胀冷缩,第四点是比较容易加工,并且能够保持一个精密的尺寸。本单位介质中由于成分复杂性，包含有腐蚀生成分，故动密封环选用的碳化硅，碳化硅具有优良的物理、化学及热学性能，而且肯有很高的硬度，同时具有良好的耐腐蚀性。
日照鑫盟橡塑有限公司***生产加工硅胶制品，塑料制品，产品有硅胶杯盖，硅胶杯套，硅胶密封垫圈等，产品均符合***生产标准，质量好，价格便宜，欢迎选购
硅胶圈模具制作注意事项
1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合，化学反应;立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。
3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求准确。
4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。
