对于高炉所用炮泥,常规状态下的各种理化指标都能测定,但进入高炉铁口内部,山西高炉无水炮泥,无水炮泥烧结后的高温矿相***不能直接研究和测试,因而对多梯度温度变化情况下,复合配比材料(炮泥)的强度及其特性进行分析研究,对炮泥的使用尤为重要。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉,后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
高炉出铁口用炮泥的损毁机理:热化学侵蚀。我国高炉大量使用烧结矿,仅少量球团矿和矿石,渣铁比高,炮泥与铁液及渣熔液长时间接触,易发生化学反应,使炮泥被侵蚀。反应生成铁橄榄石(F2S),铁堇青石(F2AS5),高炉无水炮泥厂家,铁铝酸四钙,锰堇青石(2MnO·2Al2O3·5SiO2)等低熔点矿物相,在出铁期间,随着铁渣熔液的冲刷而流失,使出铁口孔径扩大,造成铁水急速冲出铁口,影响铁口稳定。
高炉出铁口用炮泥的损毁机理:开铁口方式的影响。无水炮泥烧结强度大,高炉无水炮泥生产厂,开口较难,用合金钻头配合氧气吹烧,开口时间长,铁口孔径不稳定,且O2易对炮泥中的C产生氧化。同时降低铁口的稳定性,增加工人的劳动强度。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉,后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
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