等离子切割机的***需要注意六步，包括：正确的装配割炬、消耗件在损坏前要及时更换、清洗割炬的连接螺纹、清洗电极和喷咀的接触面、每天检查气体和冷却气、避免割炬碰撞损坏，只有注意到以上几点，才能更好的***我们所使用的等离子切割机。
那么怎样对它们进行***呢？请看下边我们数控等离子切割机厂家为您介绍的有关它的***吧！
正确装配割炬体现在在安装时我们需要正确、仔细地安装割炬，确保所有零配件配合良好，确保气体及冷却气可以保证正常的流通。安装的时候，我们需要将他们放在干净的绒布上，避免赃物粘到相应的部件上。
数控等离子切割机的切割方式可分为水中转移型电弧水射流切割与空气转移型电弧干式切割两种，并且都采用了ya气引弧性及稳弧性，对切割件的热影响区及热变形区都比较小，因此可以把ya气作为引弧气体，采用水射流切割时，割枪中高速流动的水束与切割气体可以共同将熔化金属排开。这些氧化皮熔点高，不容易i燃烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，极易对数控等离子切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，在切割前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。
数控等离子切割机切割时，为达到切割的目的，必须选择等离子切割电流，空载电压、切割速度、先导弧各引弧参数等也要选择合适。为易于引弧，电极和喷嘴与工件之间采用***的电源，先送入小流量的先导弧气体，待引燃电弧后再送入大量的切割气体。切割铝和铝合金时，由于铝和铝合金的导热系数比较高，切割方式多采用水下切割，切割气体为氮ya气体，在水中切割可有效减少热变形，而且在水中切割可以吸收切割噪声、电弧紫外线、***等，可有效改善工作环境。数控等离子切割机的构造原理在数控等离子切割机的使用中，切割质量不稳定，易损件频繁更换。
数控等离子切割机是把数控切割机和等离子切割机相结合起来才称为数控等离子切割机，等离子切割机的割枪有很多种，气冷枪要正确的操作使用，不然极容易坏，建议客户在使用时注意以下事项：
1.割炬中的电极，其中心的铪丝若烧损2.5--3mm时；应及时更换，更换时电极必须完全冷却（用压缩空气吹），否则电极基座受热膨胀发腻较紧，旋松时不能用力过猛，否则易损坏电极基座。电极、喷嘴更换使用前；均需查看内腔是否干净，必须清除杂质后使用；由于可能受到电压波动、环境空气湿度等因素影响会形成离子平衡的偏移〔残余电压〕。
2.使用的压缩空气必须干燥清洁。因水气、油污易导电，电极上产生螺旋黑纹，说明水气、油污过多，使电极、喷嘴内腔拉弧短路，极易损坏割炬，又不能正常工作；
3.在正常使用过程中，突然听见“吓”的响声，弧光发红，弧碴上窜， 应立即停止使用，此时电极、喷嘴已损坏，强继续使会损坏割炬，必须更换电极、喷嘴后方可使用；
